1、视图数量要恰当

应考虑尽量减少视图中的虚线和恰当运用少量虚线，在满足表达清楚零件各部分形状的前提下，力求表达简洁，视图数量恰到好处，尽可能避免重复表达。

2、表达方法要恰当

根据零件的内外结构形状，每个视图的表达都应有其侧***和目的，主体结构与局部结构的表达也要分明。同时，需考虑图形的合理布局，如基本视图按规定方式配置等。

2、直线运动重复***精度检测

检测用的仪器与检测***精度所用的相同。一般检测方法是在靠近各坐标行程中点及两端的任意三个位置进行测量，每个位置用快速移动***，在相同条件下重复7次***，测出停止位置数值并求出读数差值。以三个位置中一个差值的二分之一，附上正负符号，作为该坐标的重复***精度，它是反映轴运动精度稳定性的基本指标。

3、直线运动的原点返回精度检测

原点返回精度，实质上是该坐标轴上一个特殊点的重复***精度，因此它的检测方法完全与重复***精度相同。

抛光加工可以有效改善表面粗糙度，消除划痕、夹灰和细微裂纹等缺陷；降低表面摩擦系数，提高耐磨性；提高零件表面物理力学性能，改善零件表面应力分布状态；提高零件精度，保证装配工艺性等，不过在进行抛光加工的过程中，需要注意很多问题，下面我们就来具体了解一下。

1、模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项

（1）对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。

（2）在打磨中转换砂号级别时，工件和操作者的双手必须清洗干净，避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中。

（3）在进行每一道打磨工序时，砂纸应从不同的45°方向去打磨，直至消除上一级的砂纹，当上一级的砂纹清除后，必须再延长25%的打磨时间，然后才可转换下一道更细的砂号。

（4）打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。