大型机械加工厂都是有一套成熟的机械加工操作规范的,操作人员在进行机械加工时是否按照相关的操作规范进行加工将影响机械加工的安全生产。目前的机械加工厂家所制订的机械加工操作规范存在差异性,没有统一的规范,这很大程度制约着机械加工行业的发展。
影响机械加工安全的因素有以上几个,这些影响机械加工安全的因素在很大程度上决定了我国机械加工行业的发展程度。
在镗削加工中,刀具连续切削,易出现磨损和破损现象,降低孔加工的尺寸精度,使表面粗糙度值增大;想学习数控编程可以在群304214709帮助你,同时,微调进给单元标定出现异常,导致调整误差使加工孔径出现偏差甚至引发产品质量故障。
镗孔加工的加工误差反映在孔加工后的尺寸、形位及表面质量变化上,主要影响因素有:
(1)刀杆长径比过大或悬伸过长
(2)刀片材质与工件材质不匹配
(3)镗削用量不合理
(4)余量调整分配不合理
(5)初孔孔位偏移导致余量周期性变化
(6)工件材料高刚性或低塑性,刀具或材料呈让刀趋势
抛光加工可以有效改善表面粗糙度,消除划痕、夹灰和细微裂纹等缺陷;降低表面摩擦系数,提高耐磨性;提高零件表面物理力学性能,改善零件表面应力分布状态;提高零件精度,保证装配工艺性等,不过在进行抛光加工的过程中,需要注意很多问题,下面我们就来具体了解一下。
1、模具砂纸打磨和油石研磨应注意的事项
(1)对于硬度较高的模具表面只能用清洁和软的油石打磨工具。
(2)在打磨中转换砂号级别时,工件和操作者的双手必须清洗干净,避免将粗砂粒带到下一级较细的打磨操作中。
(3)在进行每一道打磨工序时,砂纸应从不同的45°方向去打磨,直至消除上一级的砂纹,当上一级的砂纹清除后,必须再延长25%的打磨时间,然后才可转换下一道更细的砂号。
(4)打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。
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