1、视图数量要恰当

应考虑尽量减少视图中的虚线和恰当运用少量虚线，在满足表达清楚零件各部分形状的前提下，力求表达简洁，视图数量恰到好处，尽可能避免重复表达。

2、表达方法要恰当

根据零件的内外结构形状，每个视图的表达都应有其侧***和目的，主体结构与局部结构的表达也要分明。同时，需考虑图形的合理布局，如基本视图按规定方式配置等。

（1）模具抛光常用的工具有：砂纸，油石，绒毡轮，研磨膏，合金锉刀，钻石磨针，竹片，纤维油石，圆转动打磨机。

（2）砂纸：150#，180#，320#，400#，600#，800#，1 000#，1 200#，1 500#；

（3）油石：120#，220#，400#，600#；

（4）绒毡轮：圆柱形，圆椎形，方形尖嘴；

（5）研磨膏：1#（白色） 3#（***） 6#（橙色） 9#（绿色） 15#（蓝色） 25#（褐色） 35#（红色） 60#（紫色）；

（6）锉刀：方，圆，扁，三角及其他形状；

（7）钻石磨针：一般为3/32柄或1/8柄，有圆波形，圆柱形，长直柱形，长圆椎形；

（8）竹片：各式形状适合操作者及模具形状而造，作用是压着砂纸，在工件上研磨，达到所要求的表面粗糙度；

（9）纤维油石：200#（黑色） 400#（蓝色） 600#（白色） 800#（红色）

***误差主要包括基准不重合误差和***副制造不准确误差。在机床上对工件进行加工时，须选择工件上若干几何要素作为加工时的***基准，如果所选用的***基准与设计基准(在零件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准)不重合，就会产生基准不重合误差。

工件***面与夹具***元件共同构成***副，由于***副制造得不准确和***副间的配合间隙引起的工件位置变动量，称为***副制造不准确误差。***副制造不准确误差只有在采用调整法加工时才会产生，在试切法加工中不会产生。