随着社会科技的不断进步,为堆取料机的进一步完善与优化注入了新鲜的活力.本文就当前堆取料机运行及维修成本的有效降低作为出发点,进而构建出多目标优化堆取料机的模型,并在此基础上结合社会发展的需求对堆取料机作业控制系统设计及应用进行相关阐述,以提升堆取料机的运行效率与的质量,改善原料的稳定性,希望能够给从事相关工作的人士提供帮助.

随着社会信息化的深入发展,电力电气设备已经越来越多的向数字化、信息化和智能化方向发展,如何、便捷的使用这些设备是我们一直整理研究的一个方向。大庆地区某电厂现有悬臂式斗轮堆取料机一台,担负着煤场取煤、排煤的任务。由于大庆地处东北,冬季寒冷,低温持续长达半年之久。并且斗轮堆取料机使用频繁,电气方面故障率高,这成为影响电厂安全生产的首要问题因此寻找并解决北方高寒地区斗轮堆取料机电气故障频发问题已迫在眉睫。鉴于以上问题这个电厂实施了北方高寒地区斗轮堆取料机电气方面存在的问题及改进方案的研究。 本文先介绍了斗轮堆取料机的组成、工作原理、作业方法、故障的原因及处理办法等关于斗轮堆取料机的基本知识。然后通过大庆某电厂斗轮堆取料机发生故障的原因分析,确定了电气故障占斗轮堆取料机故障的80%以上。主要的故障原因有:冷启动时,由于启动电流过大、电机重载；北方冬季寒冷气温太低导致PLC与变频器无法正常工作；冬季寒冷导致斗轮堆取料机动力电缆使用寿命短。找到斗轮堆取料机存在的问题后,技术人员通过分析论证,决定在斗轮堆取料机主回路里加装ABB公司的ACS800系列ACS800-04M-0210-3型变频器；在斗轮一二层配电间墙壁上、斗轮机的前臂,尾车及辅尾车减速机进行伴热改造；通过自制设备,延长了斗轮机动力电缆的使用寿命

桥式刮板取料机是现代化连续装载物料的大型设备,能够排除复杂的现场环境、严格的取料量要求及苛刻的物料特性等不利因素,连续地完成取料作业。其结构形式比较简洁,各个部件受力均匀合理,稳定性可靠性高,且零部件互换性非常好,维修很方便。 取料梁是刮板取料机的主骨架,与刮板、链条、料耙、驱动装置等部件共同完成取料作业。为了降低设备生产造价及运输安装成本,实现企业利润扩大化,取料梁的结构形式及优化设计成为设计、制造、安装人员共同关注的问题。目前,桁架式取料梁成为大型取料机的主要结构形式,因此,对其进行力学性能分析及优化是具有重要的工程实际意义的。

桥式刮板取料机作为常用的散料取料设备；被广泛应用于水泥、造纸、发电等行业；该设备市场存量巨大；因此对桥式刮板取料机的无人值守系统改造；将会有广阔的市场前景。本文从取料机的位置判断、料耙与料堆的距离判断、取料机通讯网络、堆料机与取料机的碰撞问题四个方面对桥式刮板取料机无人值守系统进行描述。随着堆取料机大型化的发展,大型桥式刮板取料机的开发设计已经使堆取料机从水泥行业向电力、钢铁行业发展成为必然。***介绍了桥式刮板取料机的结构特点及取料系统的分析计算。