侧式刮板取料机是为水泥熟料生产线项目中辅助料场提供的，用于取砂岩、***渣、煤矸石、原煤等数种散状物料。侧侧式刮板取料机由刮板取料系统、卷扬提升系统、机架部分、固定端梁、摆动端梁、轨道系统、导料槽、动力电缆卷盘、控制电缆卷盘等部分组成。 侧式刮板取料机工作的原理如下：在联合预均化堆场中与卸料小车配合使用，该堆场由多个相邻的料仓组成，储存数种不同的物料，卸料小车在料仓的上方堆积物料，取料机在料仓一侧的轨道上往复运动，通过刮板取料系统把物料卸到导料槽内，通过导料槽送到胶带机上运出。

斗轮堆取料机是现代散状物料连续装卸系统的核心,广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电站和港口等工业领域。随着斗轮堆取料机向智能化发展,其控制方法也不断变化。 本文针对斗轮堆取料机的等量取料工艺,对传统的1/cosα调速算法及其常用的调速角度范围进行分析、研究,通过计算证明其在生产率方面造成的偏差,并在此基础上提出更加符合生产实际,更好利用生产率的等量调速算法。 对悬臂式斗轮堆取料机的控制要求进行分析,研究了其整机控制方法,使用了目前较为流行的PROFIBUS现场总线技术,并采用SIEMENS S7-300型号PLC,应用PLC主从控制技术。

1996年点火生产的浩良河水泥厂2000t/d新型干法生产线,回转窑规格Φ3.95×56m,立磨MPS3150型,桥式刮板取料机台时300t,采用长方形封闭预均化堆场。生料配料采用粘土、石灰石、铁粉三种原料。粘土不经烘干由粘土破碎机破碎与石灰石在预配料站混合后,经布料机输送到预均化堆场均化,经取料机皮带输送到立磨粉磨。自投产以来,取料机事故频发,先后发生刮板减速机扇形齿和锥形齿断裂,刮板链断裂变形,刮板变形,小车料耙行走轮轴承也经常损坏,常常导致立磨停产和回转窑停产。现将有关情况简述如下。