即使现在使用的堆料机的安全级别相对较高，使用过程中仍然存在一定的安全风险，为了确保操作员在使用堆料机设备的整个过程中都能确保安全操作，有必要确保操作的安全性，为了进一步提高堆垛设备的安全系数。

　　第三，节能程度的提高

　　当今使用的大多数机械设备正在朝着节能的方向发展，尽管当前堆料机设备的功耗因数不高，但其发展的新方向未来的存储设备首先，圆形堆取料机，它更加节能，圆形堆取料机哪家好，因此堆料机设备的节能程度尚未更新。

　　第四，提高智能操作水平

　　将来，大多数机械设备将朝着更智能的方向发展，尽管正在使用的堆料机已经实现了智能操作，但是智能操作的水平仍需要提高。

在许多大型工程操作中，使用大型机械设备，目前的***团队已经成为现代工业中的大型***团队，如今，有很多分类堆料机，其中有桥式的斗轮堆料机，如果根据桥的类型，因此，具有一定的优点和使用特征。

(2)在广泛调查和收集整理国内外主要堆取料机的基础上，深入了解圆形堆取料机的结构、工艺、工作原理、工作流程和场景布局等，利用ProEngineer建模软件和Creator软件建立并简化三维模型，圆形堆取料机报价，建立起对象的静态模型场景。 (3)充分利用Vega Prime强大的Lynx Prime界面初步建立起虚拟现实应用系统，实现了基本的人机交互功能。在VC 平台基础上，充分利用Vega Prime的自带函数实现圆形堆取料机工作场景的虚拟，解决了粒子系统、自由度控制等关键技术。 通过对圆形堆取料机工作场景的虚拟研究，建立了一个较为完整的应用系统，该系统可以再现圆形堆取料机的工作状态，辅助设计人员在远离粉尘的环境中进行设计研究，从而直观、快速、经济、有效的完成设计任务，更重要的是，将虚拟现实技术应用到水泥生产中，为我国的水泥生产行业提供了一个经济、可行、、科学的研究方法。

圆形堆取料机由堆料机、取料机和中心立柱三部分组成，取料和堆料作业时具备两个层次分明的堆料回转机构和取料回转机构，使堆料机和取料机形成两套互不干涉、相对***的运行系统，实现同时进行堆料和取料作业。随着环保要求的提高，近几年来部分电厂开始采用圆形封闭煤场储煤，圆形煤场中的堆取料采用圆形堆取料机。

今天我们来了解一下圆形堆取料机的工作原理：

物料从堆棚的顶部经皮带输送至堆取料机顶部，物料经由溜槽落入堆取料机顶部的悬臂胶带机，通过悬臂胶带机皮带的输送，物料由堆取料机的中心位置运送到悬臂胶带机另一端，并落到地面形成料堆，上述为堆料过程；通过柱结构的驱动，堆取料机以柱结构为中心运动，带动料耙将堆积后的松散物料通过耙齿耙到地面，通过刮板机构的一系列运动，圆形堆取料机供应，由刮板将远离中心的料刮送至堆取料机的中心，落入转移溜槽，再由堆取料机下的皮带机将料运走，上述为取料过程。

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