尽管当前在市场上销售的堆料机已经能够满足当前新型的需求，但是随着时间的发展，更换笔时对堆料机设备会有新的要求，堆垛设备的生产技术已经成熟，但是仍然存在一些必须克服的瓶颈，以了解市场所需的堆料机设备需要什么样的技术要求，市场堆料机应打破哪些技术瓶颈？与条形料棚相比，圆形料棚有环保性更好、自动化程度高、占地面积小、场地利用率高、单机可同时堆取料作业等优点。

　，不同材料的使用量

　　尽管目前在许多行业中使用的堆料机的堆垛效率在质量上都比使用的手动控制的堆垛设备要好，但可以满足大量的大型堆场的运行要求在堆料机操作中，还需要提高每单位时间可累积的物料总量。

目前，自动加料机采用框架切割结构，从堆顶端进入风扇轮，从前后端固定在现浇楼底部，前导板和后导板设置在梭子两侧，解决风扇加料机主要挡板问题，无高质量木地板负荷调节，引起资源危害和生态环境保护问题，与目前的***相比，滚轮无需车轮纵向变形，操作过程简单，，需要旋转混凝土构件。堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机，从臂架前端抛卸至料场。

由于新型机械设备、相关机械设备和应用机械设备的技术领域，根据四连杆机构的机构结构，其四连杆机构翻转销轴，与旋转基座连接移动操作头，旋转座位设置在圆弧内，圆弧可以与旋转机构一起旋转，从管道内部原料可以避免外部危害管件，二是进一步提高产品的评价率，值得信赖，高成本效益，易于使用，具有高质量的物料回收预期效果，适合广泛的销售。4、在圆形堆取料机输送线路上，特别是在取料、卸料和转运点必须保证物流顺畅，在取、卸料峰值能力时不应有物料溢出或堵塞现象。

。模态分析采用分块兰索斯法提取了结构前十个阶次的模态振型和相应的固有频率,结合堆取料机的外部激励分析可以看出外部激励的频率与结构固有频率相差较大,不会对结构造成共振***,进一步确保了设计方案的安全性。结合静力分析的结果,对应力裕度较大的堆料配重臂进行了减重优化,共节省材料3.4t。优化后的取料配重架主结构应力提高到140MPa,但仍在许用范围之内。 对该圆形料场堆取料机进行CAE分析,可以及时的发现设计方案中的缺陷并对初始方案的改进提出改进建议,缩短产品开发周期,降低了开发成本。倘若堆料机的特点不能考虑到新型的存储要求，则不值得选择这类存储机器设备。