目前，自动加料机采用框架切割结构，从堆顶端进入风扇轮，从前后端固定在现浇楼底部，前导板和后导板设置在梭子两侧，解决风扇加料机主要挡板问题，无高质量木地板负荷调节，引起资源危害和生态环境保护问题，与目前的***相比，滚轮无需车轮纵向变形，操作过程简单，，需要旋转混凝土构件。圆形堆取料机是一台对原料进行均化处理、储存及输送等功能的一台设备。

由于新型机械设备、相关机械设备和应用机械设备的技术领域，根据四连杆机构的机构结构，其四连杆机构翻转销轴，与旋转基座连接移动操作头，旋转座位设置在圆弧内，圆弧可以与旋转机构一起旋转，从管道内部原料可以避免外部危害管件，二是进一步提高产品的评价率，值得信赖，高成本效益，易于使用，具有高质量的物料回收预期效果，适合广泛的销售。与条形料棚相比，圆形料棚有环保性更好、自动化程度高、占地面积小、场地利用率高、单机可同时堆取料作业等优点。

对设备进行了18种组合工况下的静强度分析、刚度校核以及稳定性分析,并结合静力分析的结果给出了堆取料机结构的初步改进建议。 堆取料机在工作过程中除了受到静载荷作用以外,还受到很多冲击载荷以及其他外部激励的影响。本文对斗轮机的金属结构进行了动态特性分析,提取出结构前若干阶的振型,并将堆取料机的固有频率与有可能使设备产生共振的震源频率进行了对比分析,为设计人员合理改进设计方案提供依据。 为了进一步提高材料的利用率,结合第二章结构静力分析的结果,对应力盈余较大的部位进行了堆料机配重臂架进行了轻量化设计,给出了优化建议,进一步挖掘材料性能,使其得到更好的发挥。圆形堆取料机是一种安装在球形料棚内，利用可沿固定中心立柱旋转的悬臂堆料机和刮板取料机分别进行散状物料堆料和取料作业的连续式堆取料机械，也称为“顶堆侧取式堆取料机”。

从堆取料机的线性静力分析结果可以看出,堆取料机主结构应力都在180MPa以下。其中堆料配重臂架主结构应力在120MPa以下,应力盈余较大。个别尖点位置以及搭接位置存在大应力区域,但区域范围不大,不会对结构造成***。刮板臂挠度为-13.6mm,挠度值符合设计标准。司机室内粉尘含量应小于10mg／m3，设备粉尘排放量应小于150mg／m3。堆取料机的模态分析主要通过PRO/MECHANICA模块的FEM模式借助ANSYS求***来完成