旋转分层取料。斗轮取料机在工作过程中，根据实际现场的散料堆放高度又可以分为分段和不分段两种工作方式。

分层分段取料作业。在取料开始时，根据散料的布置由司机控制取料机的行走、旋转和俯仰机构达到散料的层。然后通过依靠旋转进行取料工作，当达到旋转机构的旋转极限时，行走机构继续行走一个进给量，根据设定的旋转次数取完上层时进行换层操作。这种作业的旋转角度是由物料的安息角和层数来控制的。俯仰的高度由层数决定，行走机构由进给量决定。按照这种取料方式重复取料时，需要设定供料段的长度需小于悬臂长度。20世纪90年代，新开发出来的仰起式桥式刮板取料机正式投入生产。

堆取料机安全预想要诀

1、输送带跑偏、打滑、撕裂、接头卡子断裂，必须停机处理。

　　　2、电动滚筒电机发热必须停机处理。

　　　3、滚筒轴承发热应立即停机处理。

　　　4、堆取料机信号失灵应立即停机处理。

　　　5、堆取料机俯仰钢丝绳损坏应立即停机处理。

　　　6、应急措施：

　　　当设备出现故障等紧急情况时，立即停车并向集控室汇报，当日值班人员及跟班班长应立即赶到现场，掌握情况，迅速拿出处理措施。

堆取料机是大连重工起重集团有限公司主导产品之一，是一种连续、、低耗的散料装卸机械，广泛应用于冶金、矿山、电厂、港口等大型原料场，堆取煤炭、矿石等散装物料。1966年自主设计制造了国内台斗轮堆取料机；1969年，自主设计制造了国内台当时的堆料能力800t/h、取料能力1200t/h的大型联合堆取料机；1981年，自主设计制造了国内台DQL1250/1250?30型堆取料机；1985年，自主设计制造了国内台圆形料场摇臂斗轮堆取料机；1997年，自主设计制造了国内台回转半径为55米，取料量为4500t/h ，堆料能力4850t/h的斗轮堆取料机；2000年，自主设计制造了国内台DQLK4500/4500 ?当拾取材料时，悬臂带式输送机将在被斗轮挖掘之后通过***漏斗将材料卸载到地面带式输送机。 42型斗轮堆取料机；2003年，自主设计制造了国产台 DQL5000/4500 ? 44型斗轮堆取料机。根据用户的不同需求，公司可自行设计制造各种规格、各种型式的堆取设备