如今的全自动斗轮取料机，该框架是框架结构，从堆垛顶部向下进入斗轮，其分别固定安装在顶板的底面上从前端和后端，导向前导流板和后导流板，具有挡板两侧分别设有推拉控制装置，解决了这个问题斗轮取料机导向挡板，没有良好的地板载荷调节，造成资源损失和环境污染问题，与现有技术相比，滚轮无需车轮纵向切换，操作简单，效率高，并且需要旋转驱动构件，以此与所有控制滚轮的提取，结构简单，成本降低。

由于新型的取料机应用装置，相关的设备和应用设备的技术领域，通过四连杆机构的机构结构取料机，其四连杆机构穿过销轴，它连接到旋转底座使操作头上下移动，旋转座设置在旋转轴，并且该旋转轴可旋转地与旋转机构，该材料从管件内部注意避免外部损伤管件，其它大大提高了产品的评级率，安全可靠，经济实用，使用方便，具有良好的材料回收效果，适合广泛推广。

　　目前取料机设备至少包括输送机构，输送机构包括轨道，载体和在原料地板上凸起，并且输送机布置在运输地板上，并与供给管路连通的多个间隔开，目前提供的取料机设备布置得更合理，从而提高了该区域取料机的利用率。

斗轮堆取料机驱动振动源

　　 由于斗轮堆取料机基础松动，整个机器在垂直方向的振动非常强烈，振动幅度与负载密切相关，并且随着负载的增加而增加。 基座刚度不足的主要原因是电机和减速器错位，出现明显的直径跳动和端部跳动。 但与此同时，由于未对准，减速器和电机轴产生了额外的弯矩，给轴承增加了额外的载荷，导致轴承之间的载荷重新分配和额外的激励，导致设备振动，严重损坏轴承和轴等。