苏州净德净化科技有限公司***从事各类净化产品的研发、制造、销售；专为各行业提供各类净化级别、各类不同面积的***空调净化系统工程的设计、安装、调试等综合性1服务；承接各类不同的跨度、高度、单层、多层厂房及各类彩钢夹芯板的制造。

无尘车间工程方案：

　　无尘车间净化工程方案净德净化为您提供。还在为寻找高1效的净化工程服务商而烦恼么?净德净化十年致力无尘净化工程，拥有***的无尘车间净化工程师与施工团队，完善的维修***服务体系，为您打造全1面的无尘净化服务支持，至今为止，已成功为上千企业打造完善的无尘车间净化工程系统。精心设计、精心施工、精心准备、优质材料、优质设备，是合格无尘车间的必备条件。城市化的发展、工业化的污染让空气质量每况日下。节能减排、保护环境固然必要，也是一场漫长的斗争。如何在短的时间内，创造的室内空气环境才是保障我们生存和健康的当务之急。其中，空气净化器便扮演着这样一把“保护1伞”，它大限度地过滤和净化包括PM2.5、可吸入颗粒物、***异味等危害物质，迅速提升无尘车间室内环境的空气质量，保证我们的身心健康。

无尘车间净化工程技术发展历史：

　　1950年，美国制成了高1效能空气粒子过滤器，取得了空气净化技术的首1次飞跃，是洁净技术发展史中的第1座里程碑，实现了以0.5m粒径的尘粒数为计数标准来衡量空气洁净度。

　　1961年，美国圣地亚公司在总结了 年代的常规方式洁净室的气流***存在的一些问题后，研制出美国的第1个单向流洁净室无尘车间(当时称为层流洁净室)，这是空气洁净技术的重大突破，这一成果成为空气洁净技术发展史1上的第﹨二个里程碑。

　　为加速美国宇航工业的发展，美国相应加速了制订有关污染控制标准的工作，1962年美国颁布了无尘车间洁净室第1个军1用部分的联邦标准(美国***标准)，从此联邦标准即成为国际上通行、著1名的洁净室标准。管道的设计与净化室的大小相关，与送风量大小相关，与净化要求相关。这种状态一直延续到国际标准化***成立有关洁净室的技术委1员会，规范了洁净室（无尘车间）与相关受控环境，1999年该委1员会出台第1个关于洁净室（无尘车间）的标准(空气洁净度分极)。

无尘车间的洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。

⑵洁净管道（Clean Tube）：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至百级以上。天棚必须吊装牢固，不能由于温度变化产生移动，净化室多数情况下为正气压，即室内气压高于室外气压。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为***适宜使用。***、食品业界及半导体业界均适用。

⑶并装局部无尘室（Clean Spot）：将无尘室等级万级~十万级之乱流无尘室内之产品制程区的洁净度等级提高为十~千级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。

洁净工作台：等级Class 一~百级。

洁净工作棚：为在乱流式之无尘室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用***之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高1级之洁净空间，其等级为十~千级，高度在二点五米左右，覆盖面积约十平方以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。