耙式干燥机工艺简述

耙式真空干燥机的轴和耙齿都是空心的可以通入加热介质，其表面可作为传热面使用，因此，将轴和耙齿统称为热轴（又称搅拌轴）。对于大型真空耙式干燥机，真空耙式干燥机热轴的传热面积占总传热面积的60%以上，它的传热效果直接影响干燥机的干燥效率。为了提高热轴的传热效果，在热轴中设计了特殊的热介质流道，从而大幅度强化了传热。本机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发，带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料，石墨耙式烘干机，并在容器内推移形成循环流，水份蒸发后由真空泵抽出。

耙式真空干燥机具有热效率较高，干燥时间短，节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序；由于干燥速度快，物料受热时间短，不易***干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥；干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，耙式真空干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，石墨耙式烘干机参数，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。

耙式真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，主轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。耙式真空干燥机较多地应用于低温干燥，使用的加热介质主要为热水。热水通入常规真空耙式干燥机夹套中，如果流速太小，容易在夹套内形成'短路'现象，造成夹套加热不均匀；如果流速太大，虽然可减少'短路'现象的产生，但增加了热水泵的动力消耗，同时对热水循环管路的密封要求也更严格。采用折流型夹套结构，热水从入口进入夹套后，由于有固定的流道，因此不论热水的流速大小，热水都能够流经夹套的每个地方，使夹套均匀加热；同时，还增加了热水的湍流效果，提高了传热效率。

耙式干燥机提高热轴效果的方法

在操作过程中，耙式真空干燥机更适用于低温干燥。加热介质以热水为主，销售石墨耙式烘干机，其热水倒入常规的耙式真空干燥机夹中。如果流速太小，石墨耙式烘干机价格，很容易形成“短路”现象，如果流速太高，使夹套加热不均匀。虽然可以减少“短路”现象，但增加了热水泵的功耗，同时，对热水循环管道的密封要求也更加严格。

耙式真空干燥机在制作过程中，主要采用挡板式夹套结构。在操作中，热水将从入口进入夹套，并且将由于固定的流动通道。因此，无论热水的速度如何，热水都可以流过夹套的每个地方，使夹套均匀加热;同时，增加了热水湍流。流动效果提高了传热效率。

耙式真空干燥机的轴和耙齿是空心的，并且可以进入加热介质。耙的表面可用作传热表面。因此，轴和耙齿称为热轴。对于大型耙式真空干燥机，热轴的传热面积占总传热面积的60％以上。传热效果的好坏直接影响干燥效率的高低。为了提高热轴的传热效果，在热轴上设计了一种特殊的热介质流道，从而大大提高了热轴的传热效率。

ZPG-5000耙式干燥机主要用于颜料的干燥，采用蒸汽加热，温度在20-180，物料制作经过304不锈钢，外封为碳钢。设备轴密封采用双端面机械密封，采用22KW的防爆节能电机，变频调速。耙式干燥机机身中间为圆柱形顶部设进料口（兼作人孔）。内外共分三层，中间盘管加热介质可以是蒸汽（压力1.0Mpa表压）或循环热水，保温层为硅酸铝，保温性好，内胆投放物料，物料经过耙齿耙动边通过耙齿轴加热和筒体器壁获得热量，在真空条件下回转干燥，加快了干燥速度，避免了物料在干燥时表面泛黄现象，并大大缩短了物料的干燥时间，仅为同类物料真空烘箱内所需干燥时间的2/3左右，提高了劳动生产率，特别适用于有被氧化***的物料和热敏性物料的干燥。

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