粉状农yao产品,间歇生产,湿粉经离心后干燥包装;
经浓缩离心后湿粉含湿量10%,生物钾肥盘式干燥,
产品干燥后含湿量<0.5%,PH值6-7,熔点84℃;
成品细度:80目左右,堆比重615kg/m3,产品有异味、yi燃yi爆、有热敏性质;
干燥产能要求200-300kg/h;
现使用闪蒸(热水加热)烘干,容易出现主机内物料结壁,双旋风接收到混合放料器,混合器选用螺带式搅拌器,物料流动性差,生物钾肥盘式干燥要求,底部不易出料;
环保要求较高,闪蒸后尾气不易处理,需对溶剂进行回收;
粉状nongyao湿物料自加料器连续地加到干燥器上部一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层,后被耙叶移送到出料口排出。
1.1 物料及相关设计参数:
1、物料名称: 氢氧化锰
2、初水份: 12% (湿基)
3、终水份: 1% (湿基)
4、设计干品产量:2000 kg/20h
5、干品堆比重: ~2.0 g/cm3
6、热 源: 导热油 200℃
7、设备材质: 物料接触部分和外封SUS304,其余A3制作
8、安装: 室内
9、电源: 380V 50HZ
10、环境: 20℃ 760mmHg φ=80%
1. 2 设备选型计算:
1、每小时1%的干品产量: G干= 2000 kg/20h = 100 kg/h
2、每小时水份蒸发量:
W水= 100×(12-1)÷(100-12)=12.5 kg/h
3、每小时12%的湿处理量:
G湿= 100 12.5 = 112.5 kg/h
4、物料在干燥机中的实际停留时间是由传动轴的转速、搅拌耙的数量、耙叶的耕幅及间距、加热圆盘的结构尺寸以及物料层厚度等参数决定的。
加热盘上的物料层平均厚度为5~20mm,取10mm。
物料的堆比重为2000kg/m3;
物料在干燥系统中的停留时间为20~40min,取20min
所需的传热面积A=(100÷2000)÷0.01÷(60÷20)=1.67m2
根据物料干燥要求拟选用PLG-φ1200×8型盘式干燥机
1台(传热面积:6.6 m2)
农yao中间体熔点是170度,闪点93度,生物钾肥盘式干燥价格,每小时出干品500公斤,物料是细沙状晶体!物料离心好水分8%,要烘到0.5% 。
细沙状晶体盘式干燥机也称圆盘干燥机,是一种机械搅拌式传导干燥设备,在固定床传导干燥器和耙式搅拌型传导干燥器基础上发展起来的,早五六十年代,前苏联就已经用在大批量褐煤的干燥上,圆盘直径达5米,盘数44层,干燥面积880m2,煤含湿量由55%干燥到15%时,生产能力达到210t/h,干燥强度3~8kg(H2O)/m2.h,热耗750~850kcal(H2O),性能指标相当高。
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