气流干燥机优点

(1) 干燥速度快，常州硅藻土气流干燥机，传热传质面积大。热气体进口速度高(10-40m/s)，气固两相间(尤其是加速段)相对速度很大，平均传热系数高，体积小。

(2) 气固并流操作，可使用高温气体作为干燥介质而不会烧坏物料。一根 10m 长的气流管，80%的水分量是在长约 2m 左右的加速段汽化干燥的。

(3) 干燥时间短(秒级)，特别适合热敏性、易氧化、不宜粉碎的物料的干燥。

(4) 产品的湿含量均匀。

(5) 结构简单，改性分子筛浆料干燥机，设备***少，占地面积小，操作方便，性能稳定，维修量小。

气流管道干燥机原理

气流管道干燥机主要用于控制生物质颗粒压榨机的原料水分，合理的水分范围的原料可以使生物质造粒效果良好；在不控制水分的情况下，由于太松或太干，颗粒会破碎。

整套气流管道干燥机由风机，发动机，燃油锅炉，钢管，旋风分离器和气闸组成。在该系统中，湿材料通过螺旋进料器进料到料斗中，燃料炉产生大量热空气，这些热空气被驱入钢管，与湿材料/锯末混合，并通过鼓风机的动力移动通过弯曲管和干燥室。

快速移动的热空气通过钢管与悬浮状态下螺旋送料器送来的原料混合；当材料沿着钢管横穿并且在排出端变干时，水分蒸发。潮湿的空气不断排出，因此材料被干燥。

气流干燥机开车程序

所有传动设备经盘转灵活、正常，硅藻土气流干燥机参数，各岗位就绪，安全无误方可升温、启动开车。

(1)首先启动引风机，使蝶阀开启在所需的刻度，保证气体流量。

(2)启动空气压缩机，控制调节多路压缩空气在设计压力工艺条件下作业。

(3)开启布袋脉冲控制器反吹系统，并调节反吹频率，保证气体进口压力在0.5-0.6Mpa之间工作。

(4)将湿物料lt;投入前必须先测定出含水量gt;投入加料斗中，待启动螺旋进料器。

(5)加热燃煤热风炉，使干燥机的空气进口温度逐渐上升，定制硅藻土气流干燥机，当干燥机的空气出口温度超过110℃时，启动螺旋输料电机，调节控制加料速度，保证出口温度在60℃左右时稳定。待进口温度达到130-150℃时，重新调节输料电机速度，硅藻土气流干燥机，控制干燥机进口、出口温度在设计温度工艺条件下作业。

(6)观察系统中各设备(及其它部位)运转是否正常。

(7)取样检测干粉料质量合格后包装、入库。

气流干燥机停车程序

(1)首先停止停止螺旋加料器加料。

(2)将干燥机中余料继续吹干，并带出机外，半小时以后停掉热风炉。之后停止引风机引风。

(3)停止空气压缩机，停止布袋除尘器反吹系统。

(4)停止仪表控制。

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