1.料斗容积:120L(装料量120kg/批)
2.引风机功率:15kw
3.风量:4000m3/h
4.风压:5300Pa
5.搅拌功率:0.75kw
6.搅拌转速:11转/分
7.操作时间:30-60分钟/批(根据物料干燥情况可调整)
8.工作温度:常温120
9.进风口采用初效、***过滤,净化等级可达30万级,过滤后的洁净风再经过加热器加热后进入设备与干燥物料。热风传过料斗网板与物料接触,料斗内的搅拌不断的搅动物料,绿矾沸腾干燥机,使物料与热风充分接触后干燥物料内的水分。物料在腔体内不断沸腾翻滚。干燥后的空气经过滤袋过滤后由风机排空。 10.设备材质说明:主体及物料接触部分均为304不锈钢制作,主体内抛亮光处理,符合GMP要求。 11.进、出风有温度探测仪探测,为PT-100型热电阻,通过温度数显表显示和控温。 12.加热方式可根据用户需要用电加热或蒸汽加热 13.控制箱采用按钮式操控,一键启动或关闭,操作简单。并有急停开关,可快速停机。
1、性能稳定,操作方便,绿矾沸腾干燥机设计条件,整机无死角。
2、 PLC全自动控制,全部操作根据要求设定工艺参数自动完成,符合***生产的GMP要求。
3、热力空气的湿度可采用闭环控制,实现净化空气湿度的精准控制。
4、 保证流化床内表面不积料,易清洗。
参数 原料室容积25-50L
处理量5-10kg
干燥时间30-60min
加热方式蒸汽
温度控制30-120℃
实验型 沸腾干燥机5-10kg特点
流化床为圆形结构,避免死角。
料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
采用翻倾卸料,方便迅速彻底,绿矾沸腾干燥机选型,亦可按要求设计自动进出料系统。
密封负压操作,气体经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合“GMP”要求的理想设备
干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间一般在15-45分钟。
本工艺说明适用于酒糟项目,酒糟(物料A)栈积封存在栈场区。栈场设置皮带输送机,酒糟经皮带机输送至下料斗,在进发酵床过程中对酒糟进行计量,粉体物料B、C及悬浊液物料D按物料A的一定比例连续均匀添加并搅拌均匀,之后送至发酵间。要求每批次投料在4个小时内完成,发酵形式采用圆形发酵床,设置翻料装置,且配有温度调控措施。发酵期分两段,冬季若需温度补偿,则 段自常升至发酵35 ,再控制发酵温度 在 30 35 (不超过 40 ) 48 小时(含起温间); 段升温则是 阶段发酵末温度升至发酵温度50,再进行控制5060达24小时(含起温间),发酵期酒糟也会产生热量,若酒糟产热导致发酵温度超或夏季气较高,绿矾沸腾干燥机厂,则须采取降温措施,将酒糟温度控制在发酵要求范围内。发酵温升热源采用锅炉,此锅炉为发酵段提供热量,锅炉按两发酵床温升所需热量来配置。发酵完成后输送至烘干间。烘干段热源采用锅炉或热风炉,酒糟通过沸腾流化床进行烘干,流化床配置收尘装置,捕获收集的尘料连续送至粉碎机进行粉碎,每批次糟料应能在24小时内烘干完成,含水率降至10以下,连续出料并降温后输送至粉碎机进行粉碎,粉碎及配套除尘设备采用一用一备,包装段采用半自动化打包线,打包好的成品输送至成品仓库。
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