耙式真空干燥机设计加长填料函深度,目的是增加装填盘根数,达到更好的密封效果,填料函深度由原来145mm,延长至200mm,原填料规格25*25改为20*20,这样填料装填由原来的5根,经改进后可装填10根,装填后的填料尺寸形状为正方形,发酵粉耙式干燥机,未压紧,待人工操作后进入工作状态。根据使用经验,添加填料圈数越多,风阻大,密封压力也随之提高,泄漏量将大大减少。这也是解决耙式真空干燥机在设计加工初期弊端因素之一。
1、干燥机加热和冷却时需缓慢地进行,用户根据物料情况采取适当的升、降温速度。
2、机器运转过程中若需取样时,应按规定关闭真空泵,取完样后再重新开机。
3、为保证干燥机正常进行,在蒸汽进口管路上必需安装压全阀或减压阀,常州发酵粉耙式干燥机,蒸汽压力不得超过0.3Mpa。
4、通常干燥需十几个小时,但由于物料性质、进出口的含湿量不同以及干燥介质的温度不同具体时间需按实际情况定。
5、 在实际操作一段时间后如发现真空度减小,首先检查各真空管路的连接处是否有松动,如有则需拧紧螺栓,其次检查筒体两端的真料函,发酵粉耙式干燥机厂家,如有松动则需拧紧其压盖上的螺栓,发酵粉耙式干燥机价格,或更换填料。
这种干燥器适于浆状、糊状、粒状以及纤维状物料的干燥,特别是对于热敏性物料以及要求回收有机蒸气的干燥操作,真空耙式干燥器具有许多优点。真空耙式干燥器的耙齿有左向和右向两种基本形式,无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种,安装时,相邻耙齿之间相差90度方位,轴的两端安装异型耙齿,其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时,物料在搅拌轴的作用下,先往两边移动,然后再往中间移动,这样可以保证在整个干燥过程中,物料一直处于均匀的搅拌状态。真空耙式干燥器常用的干燥介质一般为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa。
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