进风系统,包括初、中效过滤器,除湿器、挡水器(供应商根据设计参数选择)、加热器,冷热风双风道,***过滤器H13。
卧式沸腾干燥机主机主要由干燥段和冷却段两端组成,单位根据产能需求、质量标准及工艺条件等,合理设计干燥段和冷却段床层尺寸。
排风系统配备除尘器和消音。
控制系统中各点温度、湿度、压差、时间显示须准确,满足工艺参数精度要求。可以按计量器具 标准精度的要求进行验证、校验。
风量及温度控制:可通过变频器调节控制风量,进风温度控制精度±1℃;设备停机时,粉末卧式沸腾干燥机,风阀应能自动关闭;进风温度、排风温度、***过滤器压差等数据在触摸屏上显示;供方需提供操作界面模拟动态显示图样版;
供方需要配合需方摸索出连花清瘟颗粒产品的干燥工艺,稳定连续生产至少12批;
1、 物料名称:紫苏籽
2、 原料含水量:13-18(表面水)
3、 产品水含量:5-8
4、 处理量:3750Kg/h(8小时30吨)
5、 进风温度:80-100
6、 出风温度:50-60
7、 干燥形式:流化床连续干燥
8、 除尘方式: 旋风除尘器
9、 设备材质要求:与物料接触部均用304,卧式沸腾干燥机厂,
10、 操作方式:连续操作
11、 电源:三相380v 50Hz,单相220v 50Hz
10、装机总功率:约335Kw
11、安装空间:10米(长)X9米(宽)X8.5米(高)(具体按客户现场定)
合格颗粒粒度要求为12目-60目;
湿颗粒初水份≥15%,***卧式沸腾干燥机,终水份≤2.6%;
气流经过原料容器底部后应均匀分布,在物料量(1000kg)和物料量(1500kg)时不得出现局部过大或过小现象。
干燥效果:颗粒均匀完整、色泽均匀、无***、无塌床和死床现象;
设备在运转过程中从干燥段至冷却段自动顺利过料,无残留或者滞留颗粒。
自动出料,避免人工干预,出料后箱体内尽量无结余尾料。
主机冷却段增加喷枪口,配备喷枪,可以加入挥发油。
配置挥发油配液罐,容积160L,压力容器,人孔,卧式沸腾干燥机,加液口,备用口,用压缩空气压出,喷枪连接口。
设备应包括:物料输送带、进风系统、卧式沸腾干燥机主机、排风除尘系统、控制系统、操作台及管道、清洗系统、排风余热回收节能装置等。
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