1.1.1淀粉气流干燥机3套,每套气流与3台GKH1600型离心机对应;
单套气流干燥机干淀粉生产能力22t/h,
湿淀粉水分:38
干淀粉水分:13
饱和蒸汽正常使用压力:0.6MPa
饱和蒸汽 压力:0.8MPa
设备每年工作时间:设备为连续工作,24小时/天,8000小时/年,不间断运行 。
1.1.2变性淀粉气流干燥机一套,变性淀粉干燥能力2吨/小时;
湿淀粉水分25,
干淀粉分水分13
饱和蒸汽正常使用压力:0.7MPa
饱和蒸汽 压力:0.9MPa
设备每年工作时间:设备为连续工作,工业草酸脉冲气流干燥机,24小时/天,8000小时/年,不间断运行 。
1.投入使用前必须对各润滑件进行润滑。
2.干燥机投入使用时,必须进行正确调整,供给足够高质量(表压6atm以上)的蒸汽,脉冲气流干燥机,才能使干燥机充分发挥能力。
3.使用时注意起停顺序。投产前先开蒸汽阀门,关闭调节阀门,再启动风机,脉冲气流干燥机操作步骤,随着管道内风温升高逐渐打调节阀门,使其处于生产位置。管道内风温达到要求时,起动喂料器加料。看湿料水分多少和成品水高低来调节喂料多少。停机时顺序相反,先停喂料器,待观察排净物料后再停风机,关闭蒸汽阀门。
4.注意防火安全,干燥机周围有粉尘则及时清扫干净。严格禁止在车间吸烟。焊接修理必须停机而且做好防火处理。
1)、该生产线生产能力当进口温度为200时产成品(磷酸氢钙)2吨/小时,
2)、产成品满足饲料级要求,
3)、配套过料筛壹台(80目、要防尘)与物料接触部分用304不锈钢材质
4)、配套包装生产线壹条包括:全自动称重、灌装、人工套袋、自动缝包机、自动倒包机、自动重量复检及配套输送系统,PE PP复合包装袋。
5)、进生产线物料含水率不超50,产成品含水率不超12(检测方法是快速水分法),出口排风温度不超80,生产线要预留吊装装置和安装位置,设备在满足工艺的情况下,设备总高度尽量要低,便于安装和日后管理。
6)、加热方式:直燃式热风炉(燃烧)出口温度可根据产量的大小节调节范围:200300(或200-350)要根据使用情况和设备成本选择
7)、生产线现场环境要满足行业要求,排放粉尘符合环保要求。
8)、干燥生产线与产品接触部分为厚度是3.0毫米材质316L不锈钢板(厚度不得小于3.0毫米)要有生产厂家产品质量证书。
9)、对比两种除尘方式既水浴除尘和布袋除尘应用在此生产线的优势和不足并给出建议,比如采用布袋除尘器出口温度不得低于70,采取什么措施来保证,布袋除尘器里的物料如处理,水浴除尘的料和水的混合物如何处理等,
10)、进料螺旋变频可调要满足每小时3吨的要求,脉冲气流干燥机参数,干燥线、风机产能按每小时2吨设计,过料筛、关风给料机、包装线按每小时3吨设计。
11)、工艺流程:需干燥的物料经过干燥后到80目的过料筛进行过筛,合格的(物料颗粒的大小确定)要经过包装机计量包装,不合格的物料要另外收 集,大约占总产量的为6,
制作方需做工作:根据甲方提供的技术要求,结合使用工况,设计、制作、安装调试该生产线,要确保该生产线装备水平在全行业***及工程质量的
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