(物料特性:进料为固含量为14的液体,干燥后固含30)
1、 过料部分材质:316L
2、 由于物料是进料为固含14的液体,因此两端轴封需要密封保 护(机械密封)(是否辅助加上气密封比较合适?)
3、 外壳加热采用直径133mm的半管加热,尽量将换热面积加大。
4、 内部轴与耙齿轴要求空心并能通蒸汽加热,尽量加大换热面积。
5、 管口位置与大小与图纸有误差,需要重新给定。
6、 蒸汽压力按0.3MPa设计。主轴转速0-10转/分,
7、 电机变频控制,不用防爆,耙式干燥机,带控制电控柜(变频器选用合资或者国内一线品牌),
8、 旋转接头的进出口佩带法兰接头的软连接
9、 其它尺寸按图纸要求。
其它要求需要边技术交流边补充
请做出详细的方案说明与图纸,包括设备配置、管口表、终换热面,耙齿齿数、设备壁厚、轴封结构形式、电机功率等。
这种干燥器适于浆状、糊状、粒状以及纤维状物料的干燥,耙式干燥机效果,特别是对于热敏性物料以及要求回收有机蒸气的干燥操作,真空耙式干燥器具有许多优点。真空耙式干燥器的耙齿有左向和右向两种基本形式,无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种,安装时,相邻耙齿之间相差90度方位,真空耙式干燥机企业,轴的两端安装异型耙齿,其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时,物料在搅拌轴的作用下,先往两边移动,然后再往中间移动,这样可以保证在整个干燥过程中,物料一直处于均匀的搅拌状态。真空耙式干燥器常用的干燥介质一般为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa。
利用干化机将精馏残渣干化,减少固废排发量
残夜组成:DMSO:90%、AN:0.5%、PAN:5%、NAOH:4%,水:0.5%
残夜量:350kg/h:固含量:10kg/h
表面粘度:常温一与酸奶粘度接近
目标表观粘度:粉末状或颗粒状(120℃条件下)
主要技术要求
温度要求:120℃
材质:内316L 外304
设备容积要求:5m2
精馏残渣真空耙式干化机ZPG-5000其它
罐体设计双法兰内插或液位计DN100法兰(真空条件);
筒内壁及筒内件表面抛光0.2um
搅拌耙臂采用无死角设计(不得出现物料换轴)
精馏残渣真空耙式干化机ZPG-5000原理
真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽走。
精馏残渣真空耙式干化机ZPG-5000特点
本机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热效率较高。
本机设置搅拌,定制耙式干燥机,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
本机设置搅拌,从而可顺利进行奖状,膏状,糊状物料干燥。
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