内筒体?1250,25mm,材质: 316L,厚度14mm。
夹套?13782300mm,材质:Q235,厚度12mm。
主轴采用¢189X厚14mm不锈钢管制作,材质316L,耙齿材质为316L,耙臂采用¢89X厚8mm316L不锈钢管制作,轴与耙臂内通热源,配旋转接头1只,2端端盖板通热源(如果端盖板安装检修口需要与需方讨论:现有尺寸端盖板无法安装检修人孔,取消检修人孔),两端端盖板加热、筒体加热、轴、耙杆加热,加热面积为:14.5㎡
加料口、人孔DN450mm,3立方耙式干燥机,根据需要确认好后调整位置与高度。(位置与角度合同后约20天内会给出准确高度与位置,报价时长度按照800mm高度报价)
出料采用手动式丝杆下料,规格:¢150mm,材质:316L不锈钢。
抽真空口,配过滤器,过滤网采用316L不锈钢网外加过滤滤袋,方便清洗。
传动机构采用ZQ-650减速机,速比:48.57,电机功率:22KW电机形式:DIIBT4,YBBP。主轴与减速机连接传动采用链条传动,主轴链轮P=44.45,Z=32,双排,减速机链轮P=38.1,Z=17,双排。
密封采用机械密封 聚四氟乙烯填料密封,密封面采用碳化硅。
ZPG-3000型开式真空耙式干燥机技术参数:
型号:ZPG-3000型
外型尺寸: 4850×1300×3000mm(长×宽×高)
设备的总容积: 3000L,装料系数:0.5-0.6,工作容积1800L
主机材质及厚度:
内胆材质为316L δ=14mm
夹套材质为304 δ=12mm
(物料特性:进料为固含量为14的液体,干燥后固含30)
1、 过料部分材质:316L
2、 由于物料是进料为固含14的液体,因此两端轴封需要密封保 护(机械密封)(是否辅助加上气密封比较合适?)
3、 外壳加热采用直径133mm的半管加热,尽量将换热面积加大。
4、 内部轴与耙齿轴要求空心并能通蒸汽加热,尽量加大换热面积。
5、 管口位置与大小与图纸有误差,需要重新给定。
6、 蒸汽压力按0.3MPa设计。主轴转速0-10转/分,
7、 电机变频控制,不用防爆,带控制电控柜(变频器选用合资或者国内一线品牌),高真空耙式干燥机,
8、 旋转接头的进出口佩带法兰接头的软连接
9、 其它尺寸按图纸要求。
其它要求需要边技术交流边补充
请做出详细的方案说明与图纸,包括设备配置、管口表、终换热面,耙式干燥机供应商,耙齿齿数、设备壁厚、轴封结构形式、电机功率等。
这种干燥器适于浆状、糊状、粒状以及纤维状物料的干燥,特别是对于热敏性物料以及要求回收有机蒸气的干燥操作,真空耙式干燥器具有许多优点。真空耙式干燥器的耙齿有左向和右向两种基本形式,无论左向还是右向都有异型和浆叶型两种,安装时,相邻耙齿之间相差90度方位,轴的两端安装异型耙齿,其余安装浆叶型耙齿。轴旋转时,物料在搅拌轴的作用下,先往两边移动,然后再往中间移动,耙式干燥机,这样可以保证在整个干燥过程中,物料一直处于均匀的搅拌状态。真空耙式干燥器常用的干燥介质一般为0.1—0.3Mpa的蒸汽、导热油或热水,干燥器内的真空度为50—90kPa。
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