真空干燥箱的性能特点及适应物料

真空下物料溶液的沸点降低．使蒸发器的传热推动力增大．因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。

蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。

蒸发器热损失少。

在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物污入，符合GMP要求。

属于静态式真空干燥器．故干燥物料的形体不会损坏。

适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥；被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。

方形/圆形真空干燥机优势

比起常规干燥技术具备以下优势：

◆真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，圆形真空干燥箱厂家，所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质；

◆对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间；

◆各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法，树脂胶方形真空干燥箱，完全干燥后不留残余物质；

◆使用更安全----在真空或惰性条件下，静态方形真空干燥箱，完全消除氧化物遇热的可能；

◆与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品不会被流动空气吹动或移动；

控制特点：具有因停电，死机状态数据丢失而保护的参数记忆，真空干燥箱，来电***功能。

1)物料 软gu素

2)性状 泥巴状塑性、热敏性物料

3)初湿量 53-57（ 酒精37-40；水13-17）

4)终湿量 1（水份）

5)湿栈比重 0.8

6) 处理量 4000kg

7) 烘干温度 90

8）防爆要求 电器隔离操作、传感器防爆并增设泄爆装置（门）

9)其他要求 溶剂回收

10）终含湿量 9

11）终干燥产品的含湿均匀度

装盘10min

关门、拉真空同时预热35min

烘干冷却300min

放空、开门、出料15min

批次实耗时间360min，即6h

按以上烘干时间推算，每天至少可烘干3批 （工作时间按20-22小时）（计算为3.33-3.66批次每天20-22小时）

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