10万吨/年苏氨酸气流干燥机
1、物料为苏氨酸,活性炭气流干燥机,初始水分为两种,纤维气流干燥机,分别为:8-10,20-25,烘干后水分<0.15,做两种方案设计并单独报价。
2、设备与物料接触部分整体为不锈钢304。
3、设备整体包安装,并调试直至运行稳定。
4、要求实现全自控,交钥匙工程。
5、烘干方式可以为气流、闪蒸、流化床等形式。
6、蒸汽压力0.5-0.6MPa,生物质气流干燥机,循环水温度25摄氏度。
苏氨酸气流干燥机是将苏氨酸湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。
FG系列气流干燥机的是将湿物料的干燥分为两步完成。原料先由二级干燥之尾气和补充热气的混合体进行一级正压干燥,使用后的高温低湿尾气排出机外, 干燥后的半成品由新鲜的热空气进行二级负压干燥。干燥后的成品计量包装。使用过的高温低湿尾气用作一级干燥,从而完成良好的循环干燥过程,气流干燥机,补充的热风量可根据需要随意调节,因而机器适用性广。
本设备广泛地用于食品、化工、、建材等行业的粉状、颗粒状物料的干燥。已用该系列干燥过的产品有:淀粉、葡萄糖、渔粉、砂糖、食糖、酒槽、饲料、面筋、塑料树脂、煤粉、染料等。
JG系列气流干燥能从易于脱水的颗粒,粉末状物料,迅速除去水份(主要是表面水份)。在气流干燥中,由于物料在干燥器内停留时间短,使干燥成品的品质得到的控制。我厂强化型气流干燥是在基本型上增加一套转速可以无级调节的强化器组成,湿物料通过螺旋加料器进入强化器后和热气流充分混合,在飞速旋转的击刀击碎和推进下,物料被破碎成细颗粒,在干燥同时向出口移动,后在风力吸引下进入干燥管,进一步均匀干燥。风力无法吸引的湿重颗粒继续被击碎、干燥、直至能被风吸起进入干燥管。
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