螺带真空干燥机的优点

1.全密闭的操作系统，特别适合、***或、不允许有污染或无菌要求的食品、生物制品、***等的物料。

2.装料系数高，部分物料可达90%。

3.传热效率高——螺带、螺旋轴、夹套、封头都有加热，设备有效传热面积大。

4.物料在锥体内的三维混合运动，混合效果***，锥形螺带真空干燥机，在混合过程中物料与热表面充分接触，缩短干燥时间，提高干燥效率，降低能耗。

5.螺带搅拌器可有效防止物料结块或粘结在器壁表面。

6.符合新版GMP生产要求——高质量的设备表面处理和消除死角，螺带真空干燥机，物料几乎可以完全排出。罐体和放料阀可实现在线清洗。

纤维素醚锥形真空干燥机

将高α-纤维素浆粕用碱溶液浸渍使之溶胀，以***较多的氢键，便于***扩散并生成碱纤维素，然后再与醚化剂反应，即可制得纤维素醚。醚化剂有烃基卤化物（或***酯）、环氧化物和具有受电子体的α、β不饱和化合物等。每种纤维素醚都具有纤维素的基本结构---脱水葡萄糖结构。在生产纤维素醚的过程中，先将纤维素纤维在碱性溶液中加热，接着用醚化剂处理，纤维状反应产物经提纯、粉磨而形成一定细度的均匀粉末。

单锥真空螺带干燥采用电机驱动，设计独特，电机运转所带动的螺旋用于提升物料，没有单独用于下料的能量消耗。尤为值得说明的是，在混合、干燥工艺过程中，传统的混合、干燥设备所提供的是一种带式搅拌桨。其工作原理是搅拌运动时，运动的物料如同一个整体，螺带真空干燥机，大量的能耗被用于整体物料进行圆周运动，因此这种搅拌所提供的干燥效率是低下的。而LZG系列螺旋真空干燥所提供的是一种圆锥型螺旋搅拌，整个搅拌桨围绕锥形料仓轴心线进行圆周运动，保证整个容器内不同部位的物料均能得到搅拌，随着螺旋搅拌的进行，逐渐将料仓底部的物料提升到容器的上部，再由其自然下落，如此循环。这种搅拌模式，使得容器内物料得到充分的均匀混合，杜绝了干燥过程中物料结块的可能，大幅度地提高了物料的混合、干燥效率。而且具有处理量范围较宽、单位质量的能耗低等优点。

节能环保甲酸灵单锥真空烘干设备是集反应、混合、烘干、粉碎及蒸馏为一体的多功能设备，采用全密闭GMP清洁设计，单锥螺带真空干燥机价格，它的干燥效率是同等规格（双锥回转真空干燥机）的3-5倍，装料量是（双锥回转真空干燥机）的2倍，相对效能提高6-10倍。螺带搅拌器可使物料事先自下而上螺旋循环的搅拌效果，能得到***的传热特性，物料装填率在30%-99%情况下工作，可得到完整的加热面积的利用效率，它是节能、***、环保清洁的新型干燥设备。

步群干燥(在线咨询)-螺带真空干燥机由常州步群干燥设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。常州步群干燥设备有限公司（www.czbq.cc）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为干燥设备具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!