模具的注塑，即热塑性塑料注塑成型，这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。那这两者之间有什么区别呢？

　　1、注塑和吹塑的工艺不一样，吹塑是注 吹；注塑是注 压；值得注意的是，由于儿童处于一个不断成长的不稳定期，他们在不同的年龄阶段有着不同的爱好，普遍都有喜新厌旧的心理。吹塑做的一定有那个拔吹气管留下的头，注塑做的一定有浇口断面。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。

2、注塑和吹塑的过程不一样，注塑所得的形状往往就是后成品，在安装或作为终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在***模塑一步操作中成型出来。吹塑是置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。PC耐酸和油，但不耐碱、胺、酮等介质溶于氯代烃，长期浸入沸水中易引起水解和开裂，在甲的醇中溶胀。

　　3、针对的对象不一样，一般来说，注塑是实芯体，吹塑是空芯体，吹塑表面是不平整的，吹塑的有吹气口。

1.吹塑机械（尤其是吹塑模具）的造价较低，制品的生产成本也较低。

　　2.吹塑中，型坯是在较低压力下通过机头成型并在低压（多数为0.2-1.0MN）下吹胀的，因而制品的残余应力较小，耐拉伸、冲击、弯曲与环境等各种应变的性能较高，具有较好的使用性能。而在***成型中，熔体要在高压（15-140yPa）下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。而在***成型中，熔体要在高压（15-140yPa）下通过模具流道与浇口，这会导致应力分布不均匀。

4.由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对***成型i改变制品壁厚的费用要高得多。

　　5.吹塑成型可以生产壁厚很小的制品，这种制品无法通过***成型来生产。（6）吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用***成型时，要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。不过，吹塑制品的精度一般没有***成型制品的高。PC薄膜制品气渗性小，对热、热能辐射、臭氧等稳定，但不耐紫外光，与其他树相容性差。

吹塑制品设备使用前必须详细阅读所用注塑机的使用说明书，明白各位的机器结构传动与动作过程，了解各有关控制部件与元件的用途，熟悉油路图与电气原理。详细检查各紧固部位的紧固情况，若有松动，应立即随扳紧。检查各按钮、电器开关、操作手柄、手轮等有无损坏或灵现象。开车前，各开关手柄或按钮均应处于断开的位置。目前，通常采用改变机头套与模芯处的模唇间隙的方法实现壁厚控制。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺