就是加工过程中的耗时，吹塑加工塑料在加工时间上也会有所差别，有些塑料会满足特殊的要求，需要更长时间的成型过程以及冷却过程。 注塑背压是指注塑机在塑化时，螺杆后退受到一定的阻力，螺杆端部熔料建立其一定的压力。检查料管温度，也就是溶胶的各段的温度差，看是否温度变了，是否是加热圈坏了，或者原料的停留时间比较长等原因5。是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一。背 压亦称塑化压力，它的控制是通过调节***油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机***油缸后部都设有背压阀 ，调节螺杆旋转后退时***油缸泄油的速度，注塑背压的调校应视原料的性能、干燥情况、产品结构及质量状况而定，背压一般调校在3-15kg/cm 3 。当产品表面有少许气花、混色、缩水及产品尺寸、重量变化大时，可适当增加背压。当射嘴出现漏胶、流涎、熔料过热分解、产品变色及回料太慢时可考虑适当减 低背压。

挤吹法：挤吹瓶的瓶底有一条合缝线。当中空吹塑机加工形状较简单的塑料中空容器时，可用开关式液压系统实现。先瓶胚、后挤吹的落后工艺，使瓶口边缘不平整、不光滑，手工刮擦后造成的毛刺回降低瓶口密封性，同时平底桶在消毒清洗时容易造成***残留，发生二次污染。个别水桶生产厂家为了降低成本，将废料、回料或回收水桶作为原料使用，严重影响水桶质量，水桶表面程黑灰、或发红、发紫等。水桶在高温时容易产生***物质，与呈弱酸性的纯净水发生一系列物、化反应，造成纯净水保质期缩短或变质。

在PVC加工中，吹塑制瓶是难度较高的一项。遥控玩具——具有高科技外表的玩具如发声、发光的电子玩具、遥控玩具和能够说话或做一系列动作的互动玩具等等都很畅销。制品既要求透明又要求具有一定的冲击强度。为使制品具有良好的透明度，除避免使用影响透明度的添加剂外，必须使混合料充分塑化。为此，大多采用易 塑化的低分子 量树脂，然而，K值低的PVC耐热性较差，制造硬质产品需要较高的温度，稍控制不当熔体便粘模烧焦 .

　　此外，在PVC吹塑制瓶中有一些常见的问题，如流动波纹、***、厚度不均等。这些问题的解决除了工艺条件的控制外，往往依赖正确的原料选择和高明的配方技术。