挤出吹塑

挤出吹塑是吹塑成型中应用***多的一种吹塑料方法，其可以加工的范围很广，从小型制品到大型容器及汽车配件，航天化工制品等，加工过程如下：

①先将胶料熔融，混炼，熔体进入机头成为管况型坯；

②型坯达到预定长度后，吹塑模具闭合，将型坯夹在两半模具之间； ③吹气，将空气吹入型坯内，将型坯吹胀，便之贴紧模具型腔成型； ④冷却制品；

⑤开模，取走已冷硬的制品。 挤出吹塑加工过程：

熔料→挤出型坯→合模吹塑→开模取件

大型吹塑加工中需要思考的一个重要要素就是吹塑加工成型产品怎样避免收缩率，其实影响收缩率的要素主要有以下几点：热塑性塑料在成型过程中因为还存在结晶化形起的体积改变，内应力强，***在塑件内的剩余应力大，分子取向性强等要素，因而与热固性塑料比较则缩短率较大，缩短率规模宽，方向性显着，成型后的缩短、退火或调湿处理后的缩短率通常也都比热固性塑料大。主要针对目前成型品产生不良有原因加以分析判断，在成型机，模具及原料方面提供参考因素从而有效的控制不良的产生，降低生产成本。

在军的工及照明工业中，反坦克地的雷外壳及灯罩，防爆玻璃，飞机、车、船挡风玻璃，安全帽的防护罩，******器皿（如人工心脏），广告牌等。吹塑加工材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。与其它的成型工艺（如***成型）相比，注塑成型有一系列经济和技术上的优势包括不规则倒角的生产、低应力、壁厚可调和成本低廉等。儿童玩具吹塑加工，儿童玩具吹塑厂，儿童玩具吹塑工艺