近工程塑料在汽车行业被广泛接受。吹塑加工材料选择是以机械强度、耐候性、电学性能、光学性能和其他性能为依据的。
混合
人们使用各种类型的熔体混合设备,从辊炼机和分批混合机到单螺杆和双螺杆挤塑机。连续混配给(挤塑机)是常用的设备,因为他可提供质量一致的产品,并且可降低操作费用。有两种混合类型:
分布式混合品料再婚配料中无需采用高剪切应力就可以均匀地分布。这类混合液被称为延伸性混合或层流性混合。
分散式混合亦称强力混合,其中施加高剪切应力来打碎内聚成团的固体。例如当添加剂料团被打碎时,实际的颗粒尺寸就变小了。
混配操作经常在一个过程中需要两种混合类型。
挤出吹塑
挤出吹塑是吹塑成型中应用多的一种吹塑料方法,其可以加工的范围很广,从小型制品到大型容器及汽车配件,航天化工制品等,加工过程如下:
②型坯达到预定长度后,吹塑模具闭合,将型坯夹在两半模具之间; ③吹气,将空气吹入型坯内,将型坯吹胀,便之贴紧模具型腔成型; ④冷却制品;
⑤开模,取走已冷硬的制品。 挤出吹塑加工过程:
熔料→挤出型坯→合模吹塑→开模取件
在PVC加工中,吹塑制瓶是难度较高的一项。制品既要求透明又要求具有一定的冲击强度。为使制品具有良好的透明度,除避免使用影响透明度的添加剂外,必须使混合料充分塑化。②吹塑机的温度控制系统和螺杆转速,其中温度控制系统包括料斗温度,料筒1区、2区、3区、4区温度,法兰温度,以及储料模头。为此,大多采用易 塑化的低分子 量树脂,然而,K值低的PVC耐热性较差,制造硬质产品需要较高的温度,稍控制不当熔体便粘模烧焦 .
此外,在PVC吹塑制瓶中有一些常见的问题,如流动波纹、、厚度不均等。这些问题的解决除了工艺条件的控制外,往往依赖正确的原料选择和高明的配方技术。
PC极性小,吸水率低,收缩率小,尺寸精度高,对光稳定,耐候性好,成型加工时不易氧化分解,熔体黏度大。PC的体积电阻率和介电强度与聚酯薄膜相当,介电损耗角正切值仅次于聚乙烯和聚,且几乎不受温度影响。PC薄膜制品气渗性小,对热、热能辐射、臭氧等稳定,但不耐紫外光,与其他树相容性差。游戏玩具类:在提高儿童认知能力的基础上,培养孩子的动手、动脑能力,开发他们的思维、锻炼操作技巧和手眼协调的能力。儿童玩具吹塑加工,儿童玩具吹塑厂,儿童玩具吹塑工艺
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