对于高粘度(500,000cps)及带研磨性填充物的腐蚀性材料，高强度、带有抗侵蚀及抗磨损密封组件的气动胶阀就很适合。材料的研磨性越高，胶阀的维护周期就越频繁。凝胶或硅胶等高粘稠流体点胶时，胶水容器通常是0.1加仑的卡筒或1至5加仑桶，桶装粘稠流体通过气动泵推动压盘，挤压胶水通过高压管供料到阀腔。有些工厂因为环境需要，车间不能使用清洗济，一般不配自动清洗功能。 　　

需要注意的是，气动加压卡筒会产生一种叫做穿隧效应的现象，即处在中间的流体才能被抽取出来。尤其如果卡筒包装不是专门为自动化点胶而设计的时，这种现象更加突出。

灌胶机该配置怎样的泵体，螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低，容积保持不变。螺杆泵压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。它的较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面，螺杆泵只需更换定子（螺杆护套），这大大降低了成本。二液混合方式需依比例高低与粘度差异，以决定采用静态或动态混合。

目前国内的点胶机生产厂家，主要产品是手动式气动点胶机为主，手动式气动点胶机精度较低生产速度慢，无法满足LED高精度、高自动化的点胶封装要求。全自动点胶机的发展正是由于它的积极作用正日益为人们所认识，它具有以下主要优势：能部分代替人工操作，极大提高生产率，同时降低人为手动操作引起的产品不良，提高产品质量；点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。实现高精度要求，点胶精度可以达到0.00001ml。操作方便，参数实现可视化设置，同时具有视觉检测等辅助功能。