PP再生塑料是一种塑料的再生资源 ,对其进行合理回收和利用后，就可以达到再次转换为塑料原材料 ,减少对环境的污染和危

害。而这种技术应该在生活中很广泛,随着塑料科技的发展, PP再生塑料出现在大众的身边,为人们重铺了一条低碳环保的道路。

下面详细的为大家介绍:现在市场上的产品包装袋和包装盒比较重要的材料还是聚酯(PET)树脂。而我国每年的PET瓶需求量,则高

达三百万吨。所有的PET瓶全部是由从石油中提炼的原生PET原料制造而成。三百万吨的PET瓶相当于消耗超过一千八百万吨的石

油，这不仅是能源的巨大浪费,而且大量的塑料瓶的使用,也造成了巨大的环境压力。

PP再生塑料是具有表面张力的,因为它大多是通过氧化来完成的,这样的张力会使之增加极性,使表面结构发生变化,更有利

于工作。PP再生塑料的表面张力取决于表面自由能大小,而表面能又取决于材料本身的分子结构,其表面自由能小,表面湿张力较

低，-般为30达因/厘米左右。理论上讲,若物体的表面张力低于33达因/厘米,普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固,因此必须对

其表面处理。

温度能使原料中的淀粉高度糊化是调质的目标。因为糊精能使PP粉碎料胶合在一起形成颗粒。淀粉糊化的温度为82℃（180℉）。为预防由于条件变化而导致调质室温度低于这一水平，应将温度设置在高于此水平。PP再生塑料经过回收机的热化挤出制粒,可以再次当作原料来使用,把经过回收挤出的聚料,下面详细的为大家介绍:PP是聚塑料的简称,PP再生塑料也就是聚再生料。为获得程度地糊化并可能存在的***和霉菌，调质室温度的变化范围应在85—93℃（185—200℉）之间。但是，过高温度会使酶和***失去生物活性，因此，调质室的温度应设置在推荐温度范围中的较低端水平。

共聚物型的PP材料有较低的热变形温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度，PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。　　PP的熔体质量流动速率（MFR）通常在1～100。无机填料的参加会进步资料的熔融指数和冲击强度,但对制品的光泽度有一定的下降,选用圆球状比片状和粒状的光泽度要好。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.6～2.0%。