再生塑料成型加工是一-门工程技术，所触及的内容是将塑料颗粒转变为塑料制品的各种工艺。注塑成型:其原理是将塑料粒状

或粉状的质料加入到注塑机的料斗里，质料经加热熔化呈流动状况，在注塑机的螺杆或活塞推进下，经喷嘴和模具的浇注系统进入

模具型腔，在模具型腔内硬化定型。影响注塑成型质量的要素:注入压力，注塑时刻，注塑温度。长处:成型周期短、出产效率

高、易完成自动化。能成型形状杂乱、尺度准确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件。

打碎、清洗、晒干

先将分类好的PP原料放入打碎机中进行粉碎工序。然后粉碎后的碎片通过传输带送入清洗槽，经过高压水流的清洗以及清洗槽中的几道滚轮，进行反复的清洗，清洗后通过传送带，送入下一部工序，然后用甩水机甩干余水，PP粉碎料透明，然后进行晒干，PP粉碎料，备用。

拌色

一般用搅拌机或者人工进行搅并加入颜色和辅助剂。但加色加助剂配一点新料或者配增韧剂等等，都要按照利用生产什么产品来做。

聚PP黑色高光料的使用越来越广泛，许多家用电器制品用的便是高光的PP料。黑色高光泽的PP逐渐用来替代HIPS、ABS等

高光制品的资料。现在已有许多关于聚PP高光泽资料的研究。首要办法是对其进行改性，供应PP粉碎料，选用高光的PP参加无机填料和成核

剂。成核剂的参加可改动PP的结晶度，PP粉碎料黑色，进步通明性、光泽度和刚性， 结晶度越高，晶粒尺度越小，散布越均匀，制品的光泽度越高。

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