材料
1、PP耐冲再生料:耐冲耐寒,耐冲击强度好,高流动性,光泽度高,韧性好,耐冲击;其中特级料白底带透,黑点非常之少,可替代新料使用;所生产的PP料主要用于:注塑、挤出、拉丝等等;适用产品为:电器外壳、化工桶、日用制品、片材、打包带及塑料改性等系列产品;
2、PP拉丝再生料:有普通注塑级,高光耐冲环保级,拉丝级(过250目网)和挤出级的中空板专用料;适用产品:手柄、桌脚、垃圾桶、运动器材、托盘、胶筐、电器外壳等等;
3、PP加纤防火改性料适用于各种高等级注塑产品;
造粒工序
将洗干净的原料放入槽内,供应PP粉碎料,经过加热箱,(加热时的温度不可太高,容易发脆,一定要注意温度的控制)燃烧成黑色的溶液。然后,加入碳酸钙,黑色PP粉碎料,进行搅拌,搅拌要比较的均匀。然后进行拉丝,拉出来的丝经过冷水槽,进入下个工序。
切割
切割的标准一般是3mm*4mm,否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。但切粒好坏机头出料快慢要标准,而切粒车刀片也要装好,否则切不好粒。
怎么改进再生塑料颗粒的加工功能?
(1)经过共混可改进某些聚合物的加工功能。例如难熔的聚酰与熔融流动性杰出的聚硫醚共混后可进行注入成型。PVC参 加少数酯类弹性体(ACR)能够促进塑化等。
(2)聚 合物共混可满足某些特别功能的需要,PP粉碎料,
制备一系列具有簇新功能的高分子资料。例如:为制备耐燃高分子资料,可使基体聚合物与含卤素等耐燃聚合物共混;再生塑料颗粒为取得装修用具有珍珠光泽的塑料,可将光学功能差异较大的不同聚合物共混;利用硅树脂的润滑性,可与许多聚合物共混以制得具有杰出自润滑性的高分子资料;可将抗张强度较悬殊的两种混溶性欠佳的树脂共混后发泡,PP粉碎料透明,制成多层多孔资料,具有美丽的天然木纹,可替代木材运用。
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