激光切割加工是利用激光的能量经过聚焦镜聚焦后在焦点上达到极高的能量密度，被加工材料吸收激光后产生光热效应来进行加工。激光切割加工不需要传统的刀具，激光就是一把“隐形的刀”，具有加工速度快、材料变形小等特点。

激光切割加工有以下特点：

1、激光功率密度高，材料吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料也可用激光加工；

2、激光头与工件不接触，不存在加工刀具磨损问题；

3、工件不受加工切屑力。

盘点六个实用的激光切割机功能，你知道几个？

　近几年，激光切割机对钣金行业发展的作用日益凸显。国内激光设备品牌厂家——高能激光推出的NCF系列的光纤激光切割机，凭借强大的切割性能和稳定表现成为国内***1受欢迎的钣金加工设备。

　　说到强大的切割性能，在这里高能激光要给大家介绍六个鲜为人知的实用功能，配合这些实用的功能，能大大的提高激光切割机加工效率和切割性能。

　　1.蛙跳

　　蛙跳是激光切割机的空程方式。如下图所示，切割完孔1，接着要切割孔2。切割1头要从点A移动到点B。当然，移动过程中要关闭激光。从点A到点B之间的运动过程，机器“空”跑，称为空程。

怎么快速选择激光切割机：

4激光切割机的核心部分

激光切割机的一些重要部件，我们在选购的时候也需要十分注意。特别是激光发生器、激光切ge头、伺服电机、导轨、水箱等，要分清楚是国产的还是进口的。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。这些部件都直接影响着激光切割机的切割速度和精度，国内很多厂商都会使用国产的冒充进口配件来欺骗客户。

5设备质量、使用稳定性也是一个很重要的衡量指标

现在产品的研发周期短，更新换代越来越快，产品的多样性、样件试制、大批量生产比较多，如何保质保量的完成客户订单，维护企业信誉，增强企业竞争力也是摆在每个经营者面前的艰巨任务。

激光切割

车体生产的过程是这样的：先将购进的铝合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工艺下料，之后加工焊接成不同部件，这些部件被组合，终组焊成一个车体。

机车的钢结构件中大约有20%-30%的异形件，尤其是机车司机室、车体辅助装置等的部件， 较适合选择激光下料。激光切割实现了柔性加工，切割过程易实现控制自动化，能大大缩短生产周期和降低制造成本，提高产品质量。等离子切割机在下料精度上也没法满足加工需求，而且对操作人员的技术需求非常高，还会造成物料费用和成本费用的增加。因此激光切割已经取代传统的加工方式，成为国内外轨道车辆制造业中金属板材下料的主要手段。