




激光切割雕刻机日常维护和***
激光切割雕刻机日常维护***对保证加工质量,延长设备使用寿命是至关重要的。
(一)光路系统的维护***
1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染,降低反射率,影响激光的输出,必须保持清洁,定期检查。可采用无水乙醇或专用镜片清洁液,用脱脂棉小心擦净即可。注意尽量避用利物划伤反射镜表面。
2、聚焦镜内的聚焦镜片下表面也可能会被工件挥发物污染。当其被污染后,钣金加工原理,同样也会大大影响激光的输出。加工时一定要注意排烟和吹气保护,尽量避免聚焦镜被污染,若污染严重可采取如下方法小心清洁:

【全自动钣金影像测量仪】基本说明
现代制造业越来越趋于多品种、小批量生产,因此制造商对加工机床提出了更高的柔性制造要求。同时,由于首件检测占用了大量的机床生产时间,造成产能的浪费,因此快速的钣金检测技术对钣金制造商变得日益重要。
钣金制造业的发展趋势:
多品种、小批量、交货周期短、生产环节多、品质保证日益严格。
传统的检测方式(如:图游标卡尺、模板、三坐标测量仪等)存在的问题:
1.首件检测耗时过长,关键设备停机时间长;
2.测量精度低,不锈钢钣金加工设备,每个人的测量结果不同;
3.只能测量部分尺寸,无法测量全部尺寸;
4.存在漏检风险,如:孔心距、圆弧半径、角度等;
5.由于首件检测的原因导致的批量报废。

钣金制造
现代钣金制造业越来越趋于多品种、小批量生产,如何提高生产效率保证产品品质,不锈钢钣金加工使用方法,是钣金制造企业一直在追求的目标。钣金加工下料检测和首件检测至关重要,传统的检测方法如:游标卡尺、卷尺等检测手段无法实现现代化制造工厂对质量控制的要求,严重制约制造业的发展。
近些年来,钣金,随着机器视觉技术的日益成熟,利用机器视觉进行尺寸测量为整个制造业的发展注入了新的活力,解决了制造业零件尺寸检测无法实现智能化的瓶颈。

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