




激光切割
(1)清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明:CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法。
与传统的氧yi炔、等离子等切割工艺相比,激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑,同时可激光切割的材料种类多,包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。

激光切割机的切开速度快慢
主张一、光纤激光切割机车床及车削中间可运用少三颗以上。
X、Z轴之进给及疾速进给,疾速、平顺。高精细低背隙行星式齿轮减速机配合精细滚珠螺杆运用,使机械故障率下降,精细度进步。伺服操控之高低文件变换设备使时刻缩短,转档疾速平稳。
主张二、光纤激光切割机数字磨床及放电加工机可运用少三颗以上。
X、Y、Z三轴同动平顺,激光切割,使操控器之参数设定更简略,让制品得到高精细、圆弧接点滑润,及下降外表粗度。

对于激光切割两种穿孔的方法
激光切割机“穿孔”是指在要切割的材料(钢板、管等)上穿一个小孔,一般所有的热切割技术都需要能做到,没有冲压装置的激光切割机也不例外。下面就为大家讲解下两种激光切割机的“穿孔”方法,供广大用户应用及参考:
一、脉冲穿孔
脉冲穿孔的原理是采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空气或氮气作为辅助气体。每个脉冲激光逐步深入,一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。

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