工业3D打印蜡模，蜡模打印，熔模铸造

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3D打印蜡模铸造工艺是怎样的，3D打印蜡模在不改变标准铸造流程的情况下，为熔模铸造工艺引入更大的敏捷性、灵活性和成本效益。

解决方案：

使用3D打印机制作蜡模进行数熔模铸造

3D打印蜡模，标准铸造流程

在收到客户的数字文件后，将该文件发送到打印，打印完成的原型就可以种蜡树，再将原型挂浆，之后放入加热炉进行脱蜡。使用的是可渗透性的熔模铸造壳，这样就允许熔模铸造用蜡通过外壳流走。

脱蜡之后，它们被装进准备炉，以便在浇注之前预热。一旦金属被浇注，进行冷却，壳体被去除，从蜡树上分离。

成果：

将铸件的订货至交货时间从6-12周缩短至2-5天

使同一部件具有多次具有成本效益的迭代，以获得更好的产品。

通过更快、更实惠地交付零部件的能力来扩大客户群

小批量生产铸造的新机遇

3D打印蜡模-文武三维科技有限公司

3D打印蜡模数字铸造解决方案帮助Invest Cast公司显著减少了铸件制作的时间和费用，并由此扩展了业务。

挑战：

在不改变标准铸造流程的情况下，为熔模铸造工艺引入更大的敏捷性、灵活性和成本效益

使用3D Systems的ProJet MJP 2500IC打印机制作蜡模进行数字化熔模铸造

- 将铸件的订货至交货时间从6-12周缩短至2-5天

- 使同一部件具有多次具有成本效益的迭代，以得到更好的产品。

- 通过更快、更实惠地交付零部件的能力来扩大客户群

- 小规模生产铸造的新机遇

低使用成本

物美价廉，适合所有行业应用

? 未使用的芯材可回收用于下一次建造，消除浪费

? 无需支持

? 零件成本只占竞争技术的一小部分

? 基于可靠，经济实惠的彩色喷墨打印科技（CJP）

VisiJet? 材料系列提供许多性能，能够满足各种商业应用情形。3D

系统的ProJet? x60系列三维打印机利

用彩喷打印技术（CJP）和VisitJet? PXL? 材料以构建坚固的，高分辨率的，全彩色的概念模型，组件和

原型，适用于重现设计，增进沟通以及降低研发和生产成本。打印模型的应用行业包括：运输、能源、消

费品、***、***、教育以及其他垂直市场。所生成的零件可以打磨、钻孔、攻丝、上漆以及电镀，

从而进一步扩展了可用于成品零件各种特性的选项。此外，这种模型耐高温，非常适用于数字化制造和造

型应用。

3D Systems的ProJet?X60系列

三维打印机利用彩喷打印技术（CJP）和VisitJet? PXL?材料以构建坚固的，高分辨率的，全彩色的概念模型，组件和原型，适用于重现设计，增进沟通以及降低研发和生产成本。 ProJet 160 可可靠、经济实惠地打印高品质的单色 3D 模型，低尺寸为 0.4mm（0.016 英寸），高纵向打印速度为每小时 20mm（0.8 英寸）。净建模区域为 236 X 185 X 127 Mm（9.3 X 7.3 X 5 英寸），ProJet 160 非常适用于企业、学校和工业设计部门。 ProJet X60全彩色3D打印机（原Zprinter系列三维打印机）采用的是彩色立体打印技术，与SLS粉末选择性烧结工艺类似，采用粉末材料成型，通过喷头用粘结剂将零件的截面“印刷”在材料粉末上面，层层叠加，从下到上，直到把一个零件的所有层打印完毕。