逆向工程软件的特点：支撑复杂项目的能力

　　Geomagic Design X具备丰富的CAD工具集、业界ling先的扫描数据处理和所有承接挑战性的项目的所需工具。它可处理十亿以上的点云数据、拥有一套完整的数据处理功能、使您可以跳过点云清理阶段立即开始创建CAD数模。 三维扫描仪获取的点云数据，导入***逆向工程软件中，进行点云数据前期处理。主要过滤多余的噪音点，降低数据量保证特征的前期下。基本的建构方式，通过提取特征点云，再构建特征曲线。因为三维扫描仪获取充足的点云数据，为了获取被测物件特征，在此过程中会获取一些过于的点云数据。为了提取特征快速准备，提取特征点是必须的工作。结构分析：结构方式不同，对功能的保证措施也不同，随之带来的是产品特点也不同。

产品的逆向分析：

材料分析：探求原设计零件材料的化学成分、结构和表面处理情况，测定材料的各种物理性能和主要的力学性能，确定材料牌号及热处理方式必要时选择适用的替代材料。

形体尺寸分析：在能够获得原产品实体或图纸的情况下，可以直接测量分析零部件形体尺寸，并用图纸表达;对于只能获得原产品图像的情况，则可通过tou视法求得尺寸之间的比例，再按参照物反求原物尺寸。

点线面体

在调整特征曲面同时，需要将整个点云数据跳入。如图所示，提取的高阶曲面是红色1区域，原始点云数据是淡蓝色1区域。通过调整UV方向控制点，将曲面与实际点云数据匹配。在调整UV方向控制点的同时，需要参考实际点云数据。只有提取的高阶曲面与实际点云数据足够贴近，且保证提取高阶曲面与实际点云的距离误差值在0.02mm以内。如上图所示，只有在红色曲面与淡蓝色原始点云数据交叉重叠时，提取的高阶曲面方为佳。此时的高阶曲面，与实际点云的偏差距离在0.02mm以内，完成了高阶曲面提取工作。逐次类推逐个提取高阶曲面，将原始点云数据完全替代为有效的高阶曲面。也有的通过制造模型的方法，而作为逆向的样板，也属于逆向工程设计的范围。

第三部: 零件原形CAD模型的重建　

　将分割后的三维数据在CAD系统中分别做表面模型的拟合，并通过各表面片的求交与拼接获取零件原形表面的CAD模型。经过***逆向工程软件提取的高阶曲面，输出至三维建模软件中。如UGS、Proe、Catal、Solidworks等软件中，对高阶曲面进行实体编辑。因为，只有实体格式数据，才可以应用于实际的生产、加工中。所以，这个步骤是不需实现。在建模软件中有高阶曲面缝合功能，可以将高阶曲面进行精度控制缝合，实现实体模型构建。对于对称模型，一般采用镜像制作方式。前期点云数据提取时，只需要采集一般的点云数据，在特征提取过程中，同样只提取一般曲线特征与一般曲面特征。在高阶曲面缝合之后，找准基准对称轴，将一般的特征镜像获取另一半特征数模。如此一来，计算与提取特征的时间缩短、终获取零部件原型CAD数模对称。 第四部: 重建CAD模型的检验与修正　　采用根据获得的CAD模型重新测量和加工出样品的方法来检验重建的CAD模型是否满足精度或其他试验性能指标的要，对不满足要求者重复以上过程，直至达到零件的逆向工程设计要求。它可处理十亿以上的点云数据、拥有一套完整的数据处理功能、使您可以跳过点云清理阶段立即开始创建CAD数模。