机械密封的安装步骤具体详解：

(1)准备好放置泵零件的工作台（地面）及拆装工具，切勿机械密封任意乱放乱用，以免碰坏泵零部件。

(2)拆前确认电机处于检修状态；拧下加油螺塞，用吸管把密封座腔内的润滑油吸出。

(3)拆对分式联轴器：先把联轴器的固定内六角螺钉拧下，再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下（1注意不要掉下来）。用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块，让叶轮慢慢下沉至泵体，拆下另一半联轴器，拿下泵轴挡圈。

(4)拆密封座：拧下密封座压紧螺母，轻轻卸下密封座（注意:不要弄破座上橡胶油封）并清洗。

(5)拆卸并清洗轴承座：先轻轻松动一下轴承座后用拆卸螺栓顶起轴承座，并沿着泵轴往上提而卸下；用喷气燃料清洗轴承及座，装前晾干并涂少许20号机械油润滑保护。

(6)拆卸机械密封：抓住密封弹簧顺着泵轴往上提，就能拆卸。

(7)机械密封装配：在动、静环镜面上涂一层洁净的20号润滑油；导轴承座抹上润滑油，先把静环轻轻***装入导轴承座；再在泵轴上抹上润滑油，把机械密封的动环部分轻轻装入泵轴上，用手轻推密封环应能伸缩自如(注意动、静环部分的防转部位需装配到位)。

(8)装密封座：密封座上先装入橡胶油封，再把密封座装入泵盖并压在轴承座上，拧紧螺母。

(9)装联轴器：先在电机轴头上装上挡圈，装上一半联轴器，再在泵轴端和联轴器槽内装上挡块并用梅花扳手拧紧螺栓（吊起泵轴3~5毫米并提供机械密封预应力）；再装上另一半联轴器拧上内六角螺钉必须拧紧。安装联轴器正确的检查要求：对分式联轴器上下间隙均匀；用手盘动联轴器数圈检查转动灵活。

(10)按使要点试运转检查更换机械密封是否正确，泵组是否正常运行。

液压密封件安装注意事项：

1、检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面，足额包清洁、***刺、无棱边。

2、安装工具要求光滑、无棱边、尖角，确保在安装过程中不会对密封件造成任何形式的损坏（应该用液压密封件专用安装工具）。

3、安装时可在密封件以及缸筒相关表面涂少量的润滑脂，以利于安装，但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂，否则会影响密封性能。

4、不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度，弹簧机械密封，过大的偏心很可能会损坏密封件。

5、安装速度不宜过快，否则会损坏密封件。

消除泵进口汽蚀的措施

(1) 提高泵的汽蚀性能水平，满足现场装置的汽蚀性能的要求。

(2) 现场试验装置的要求要与泵汽蚀性能水平匹配。

(3) 现场安装和工况调节要给泵创造有利的条件。

消除泵振动的措施

(1) 泵产品在设计过程中，要充分分析振动的来源，以消除振动源。

(2) 泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源。

(3) 泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源。

(4) 现场生产、操作、维修、调节时，严格把关，消除振动源。

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