机械密封的原理及要求

机械密封是靠一对相对运动的环的端面A (一个固定，另一个与轴一起旋转，见图1) 相互贴合形成的微小轴向间隙起密封作用，这种装置称为机械密封。

机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。由于密封行业是随工业基础装备的进步而发展起来的，而密封又处于诸多行业的边缘，加上国内大多数工科院校都尚未开设密封技术这门学科，基础理论研究薄弱，缺乏质量依据，因此，很多密封参数都还欠缺，增加了密封产品质量控制和评判的难度。其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下，也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等***机器设备内部的零部件的材料或零件

(1)选择合适的密封件材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。

(2)与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。

①　对于液压泵、马达轴颈使用的油封不仅要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。当安装螺钉被用作密封与轴之间的驱动时，轴应打埋头孔来加固连接。

②液压缸筒内表面常用滚压加工方法，不仅改善了表面粗糙度，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此，应该根据这些条件决定“定检”时间。

③要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法，亦是必要的条件。

有效的维修分析需要有能力在一定的时间段上观察密封性能的改变，且在故障情况下，有能力彻底调查故障的原因和采取对策。

运行中密封的喷出和爆裂。由于可汽化的泵送物在穿过密封面时闪蒸，这在面之间需要特定的液体条件和维持这种条件。c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。检查是否有的压力需要平衡设计而不是不平衡设计，如果密封已经平衡，那么压力可能已严重超过说明书中指z定的数值。确定正确的实际填料箱的压力、温度和物料的比重，以及在这些情况下，被处理产品的汽化压力，因为这些数据可能为解决故障提供线索。