锯削下料长度通过调节标尺14与返回到位开关的相对位置来实现，下料数量由计数器实现，各动作的完成由到位开关检测。锯削速度由调压阀调整供油压力进行控制。各动作的逻辑关系由继电器完成，驱动由动力油缸完成，控制由电磁阀完成。对于普通带锯床而言，由于压力的变化，液压油温度的变化以及电磁阀和继电器的滞后都影响锯削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改变普通带锯床下料长度时，由于需调整送料长度标尺，操作也比较繁琐。

因锯床疑问形成的因素：

1)、带锯床受周围冲锻设备轰动的影响，以及锯床固定螺栓有松动的景象，影响到锯架颤动，锯条在切削过程中遭受轰动力的影响发生崩拉齿。

　　2)、升降油缸进入空气，或因油质欠好、油缸磨损、操作阀失控等因素，均形成锯架不能匀速降低，呈现打齿。

　　3)、主动轮、从动轮与导向擒纵***三点的直线性达不到精度，锯带不能直线工作，呈现或左或右及上下不稳定的切削。

　　4)、电机皮带长时间受损而呈现老化松懈，工作时有也许呈现间歇性丢转，自动卧式带锯床哪家好，使锯带在切削中也呈现间歇性的弱小骤停景象，发生崩拉齿。

　　5)、锯床的导向块长时间使用后呈现磨损，也许使锯带在切削过程中不能正常的笔直切削，致使锯带受损作废。

带锯床行业是显着的周期滞后性工业，订单通常比别的强周期机械子行业发动晚一年左右，在房地产、工程机械等大行业景气量显着上升前，带锯床行业难以向好。但现在带锯床行业开始表现我国经济转型特征，需要显着向精细、复合等方向发展。

　　国产带锯床步履蹒跚从我国带锯床行业的发展状况来看，国产数控带锯床特别是中数控带锯床的份额严峻偏低。2011年1月至8月，我国带锯床行业均匀产量数控化率为30.94%，同比增加2.9%，但与一些发达***带锯床数控率到达70%的水平比较，距离显着。

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