平衡机常见故障处理办法

　1.首先检查平衡的转子本身是否合格。

　　这在维修行业经常碰到的，比如一根汽车传动轴可能存在轴本身弯曲，万向节间隙过大，花键轴间隙过大，或者凸缘叉接合处弹簧i片松动，导致接合部万向节窜动等，这些问题都可能导致平衡误差大。就比如鞋子相同，常常擦洗鞋子，坚持鞋子的洁净整齐，能够延伸鞋子的寿数。针对弯曲的传动轴，可以用校直机进行校正，然后再平衡;凸缘叉连接的万向节窜动，导致平衡好后的转子反转180°造成新的不平衡，此时，一定要把弹簧压好，或者加铜皮坚固;万向节间隙大，可以更换;花键轴可以修复。若还是不能平衡，只有更换新的传动轴。这是一个典型事例，其它轴类也可能存在各种加工、装配带来的问题，同样出现上述故障，必须***行检查。

影响平衡机的准确率有很多因素，大致分为以下几个方面：

　　1、人为因素：操作人员操作平衡机的步骤不当，定标数值或角度有偏差，校正位置与定标位置有偏差。

　　2、需平衡工件自身因素：已加工工件不符合生产工艺要求，平衡机摆架支撑位置表面不合格

　　3、平衡机机械部分影响平衡精度，如：滚轮有跳动、滚轮表面不光洁、摆架整体连接不牢固、床身不稳定等因素，如有工艺工装，需要考虑工装与工件配合公差的影响(≤0.03mm)。

　　4、传感器、传感器线因素：压电传感器损坏或装配过紧、过松，测速传感器损坏或测速与实际转速不符(圈带式平衡机中除人为标记外，还有影响测速的感光点)，传感器线断路或短路。

具体介绍下平衡机该怎么保护***

我们知道，平衡机就是一种丈量仪器。因转子在环绕其轴线旋转时，因为相关于轴线的质量散布不均匀而发生离心力。近些年来，随着各行各业的开展，人们对该设备的需求也是越来越大。但是在运用平衡机的时分，有时分会发作一些故障，这主要是因为在平常的时分没有重视日常***。下面就由平衡机厂家跟我们具体介绍下平衡机该怎么保护***。

榜首，在运用平衡机之前，我们需要对试验台机械传动进行具体检查，必需求确保左右摆架是安全可靠的，各个手柄开关方位是正确的。关于这一点，平衡机厂家在我们置办设备的时分，都会有专人具体通知我们，我们需要谨记。