平衡机的常见故障原因都有哪些？

　　1、 左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。

　　2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。

　　3、 支承处有污物，未加润滑油。

　　4、 安装平衡机的地基不符要求，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，引起共振。

　　5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近，正确的调整方法是用百分表顶住传感器压板，顶动5-10丝为标准，把固定螺母上紧。

平衡机的选购方法总结

　　精度凹凸的影响成分因为一切厂家都选用了微电脑技能，技能现已十分的老练，电子丈量部分所发生的差错现已眇乎小哉，传动轴动平衡机的精度凹凸与电子部分的联系现已很小。而重要的影响成分有两项，传动轴与平衡机的联接编制。平衡机主轴加工精度。

　　减重率的影响成分若是平衡机的减重率比较高的话，便能够用较少的滚动次数完结平衡，干活比较快。减重率凹凸的影响成分有：平衡机的定标是不是切确。放置的平衡块重量和位置是不是切确。传动轴十字轴和弹性滑键的空隙巨细。

平衡机质量鉴定方法

　　平衡机精度的断定假定以转子的外圆作为工件的校正面：先标定平衡机，定标过程见阐明书， 定标完成后，用平衡机软件丈量出工件的不平衡量，例如工件左校正面在视点100度上有20g的不平衡量需要去重，右校正面在视点150度上有30g需要去重。

　　这时找2个10g的砝码作为验证的试重块，把2个10g的砝码各加到左边的100度上和右面的150度上，这时再丈量不平衡量，假如左边的不平衡量增加了10g的百分之90左右的分量，右面的不平衡量增加了10g的百分之90左右的分量，则阐明平衡机精度契合精度要求，平衡机没问题。反之，则平衡机设备存在毛病。