熔喷布机设备

PP熔喷无纺布生产线，熔喷法生产线是以聚为原料，经过熔融纺丝后直接成网，形成性能独特的熔喷无纺布。广泛应用于口罩过滤材料、保温填充材料、擦拭材料等。熔喷无纺布生产线运行稳定，高产，生产的纺粘无纺布铺网均匀、强力好，透气性好,***无味,符合环保标准。

生产工艺：

原材料-熔融挤出-过滤-计量-空气加热压缩-熔喷-成网-收卷

材料等级：bfe99，民用bfe95.

熔喷PP滤芯专用生产设备***无味，隔菌。通过设备特殊处理，能达到抗静电，抗酒精，抗血浆，拒水和产水等性能。

设备特点:

生产线配有精密计泵、换网器、静电驻极等配置,过滤级别可达95及以上。

1.挤出系统:高产、稳定;

2.熔体计泵技术:特殊设计的熔体计泵,通过在泵前准确的测压,使用微机处理调节挤出机速度,保持压力稳定、有序提供物流来优化供料过程,保证机头模具挤出的平稳性;

3.挤出模具及喷丝板件:分为垂直式和水平式结构,使生产的纺粘熔喷布铺网均匀、强力好,透气性好;

熔喷布分切机工艺对比

1、对原料的要求不同纺粘法PP树脂MFI：20～40g/10min熔喷法PP树脂MFI：400～1200g/10min

2、纤维的牵伸速度不同熔喷法纤维的牵伸速度可达30km/min以上纺粘法的纤维牵伸速度只能达到6000m/min

3、牵伸距离不同纺粘法的牵伸距离为2～4m熔喷法只有10～30cm。

4、冷却和牵伸的条件不同纺粘法丝条的冷却：靠空调冷却风,即丝条先冷却,形成初生纤维熔喷法的丝条冷却：靠自然风(实际上为车间内的空调风)。

5、纺丝温度不同熔喷纤维的牵伸距离短,要求熔体有更好的流动性,因此其纺丝温度要比纺粘法高50℃～80℃。