在电镀锌的过程中，镀液中的水分子或阴离子容易通过二氧化铅膜层中的微孔与阳极基体发生作用，导致铅基体的逐渐溶解以及二氧化铅膜层的脱落。铅阳极的溶解与二氧化铅膜层的脱落，给***盐电镀铁丝电镀锌带来了严重的质量问题和能耗损失。7、银镀层银镀层对于常用金属为阴极镀层，其导电、焊钎性能优良，化学性质稳定，主要用于电器工业中的导电部件及其焊接部位，还用于防护-装饰性镀层，如乐器、餐具、光学仪器及工艺品。另外一种应用比较广泛的铅的二元合金阳极是铅锡合金阳极。铅锡合金阳极中锡的含量一般是5%。实验证明其同纯铅阳极相比具有氧析出过电位低、阳极失重少、二氧化铅膜层致密、耗能低等特点。在同样的阳极电流密度下，铅锡合金阳极的铅的失重更小，当然这还与镀液中的氯离子含量有关，因为微量氯离子对二氧化铅膜层就有极大***作用，使镀液中铅离子超标，镀锌层发黑。

阳极架一般和汇流排是用螺栓固定的，在新固定后导电状况比较良好，但由于阳极架的外漏部分和汇流排的连接部分处于镀槽边的恶劣环境之中，螺丝会遭到腐蚀，出现接触不良，电阻增大，影响导电。如需两种金属时称为二元合金，需三种则为三元合金，需三种以上时为多元合金。在***盐铁丝电镀锌的生产过程中，应经常注意检查阳极和阳极架之间、阳极架和汇流排之间应有良好的接触。在电镀过程中为保证锌层厚度的稳定性，电镀电源采用恒流设置，通过电压指数即可直接判断耗能及阳极导电状况，在理想阳极状态下电压指数在5~8V，当电压值超过8V表示电耗增加，需要调整镀液成份及工艺参数。

电镀层的作用是什么?

1、提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能;

2、装饰零件的外表，使其光亮美观;

3、提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性等等。

对电镀层有哪些要求?

1、镀层与基体，包括镀层与基体之间，应有良好的结合力;

2、镀层在零件的主要表面上，应有比较均匀的厚度和细致的结构;

3、镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;

4、镀层应具有规定的各项指标，例如表面粗糙度、硬度、色彩以及盐雾试验耐试性。