在什么情况下需要采取辅助阳极或阴极呢？

在分散能力和深度能力均不好的镀液中，如果要求镀层厚度均等和覆盖quan面的话，一般采取辅助阳极和辅助阴极。

辅助阳极用于镀件上电力线不能达到之外，如深凹处或管内部等。不论使用辅助阳极或辅助阴极，注意是要使镀件各部位的电力线均等，从而能得到均匀的镀层。辅助阳极一般采用不溶性的阳极（如铅板、铁板等）。也可用可溶性的。但需注意产生阳极泥渣的影响和导线的溶解。辅助阴极可用铁丝或铜线护框，化学镍电镀，粗细和距离以能防止产品免受电力线的集中而使镀层厚度太厚，甚至烧焦。

电镀工艺的类型简介

一、 固定镀槽

电镀溶液盛于固定的镀槽内，镀件浸入，和阳极面对，依靠做导电和固定用的挂具来通电，应当说是传统的也是应用***广的方法。固定式镀槽的优点是设备***少，化学电镀黑镍，镀件的形状、大小和数量不受限制，易于监控及维护。固定槽可增加搅拌或配以连续过滤。电源和电流波形可以根据需要选择，但不易使用很高的电流密度。

***盐铁丝电镀锌时，锌阳极往往是平放在槽内阳极架上的，电镀化学镍，因此镀液中的一些固体杂质很容易聚集在锌阳极上面，电镀铜化学镍，所以锌阳极有时很脏，如果锌阳极表面杂质聚集太多太厚杂质则影响导电和溶解，必然引起电能消耗增加和化工原料的浪费为了维持正常的电镀生产过程，需要往镀液中补充主盐。往镀液中补充主盐，不仅增加了生产成本，增加了劳动强度，而且还极易将***锌的杂质带入到镀液中去。

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