镀后处理

镀后处理和镀前处理在金属的表面工艺中占有极其重要的地位，许多采用表面镀技术制造的产品出现缺陷往往都是有前处理和后处理不当造成的，有关前处理的知识在一般的电镀书中都有比较详细的叙述，但是对镀后处理还没有文章进行过系统的论述，镀后处理的目的主要是为了提高镀层的耐腐蚀性能或者保持镀层原有的特性，其中***主要的镀后处理是除氢处理和钝化处理。为了提高镀层的耐腐蚀性能，一般都要同时进行除氢和钝化处理，有些还需要涂有机膜，如镀锌件目前一般要经过除氢和化学钝化处理，仿金电镀要经过化学钝化盒涂有机膜等。

镀锌产品中，会经常使用到蓝锌钝化液、彩锌钝化液、黑色钝化液等，镀锌钝化液的作用顾名思义也是让产品不易与空气中的氧气发生作用，起到阻止氧化的效果。使用蓝锌钝化液的添加增加了电镀件的蓝色亮光，而且，也让电镀产品的亮光更为均匀，提升产品的档次，当然对于增加电镀膜的坚固性和耐腐蚀性也起到了一定的作用，同时还会增加产品抗击碰撞能力。彩锌钝化液，会增加镀锌层的光泽度，产品增加了耐腐蚀性，不容易刮花，不容易脱色，而且在镀锌件的色泽上也感觉更加艳丽。黑色钝化液就是在产品表面形成一层黑色保护膜，产品外观上看起来更加***典雅。

锌阳极要采用0号锌锭，这对维护镀液，保证镀层质量是十分关键的。如果锌锭中各种***杂质含量较高，在阳极的逐渐溶解过程中，杂质也在不断地积累，当各种***杂质达到一定积累量后，就会影响电镀锌层的质量，这时就要对镀液进行的大处理了，这增加了劳动强度，占用了生产时间，而且消耗了化工原料，增加了生产成本。阳极接触包括阳极及阳极架之间、阳极架和汇流排之间的接触。在铁丝电镀锌的生产过程中，锌阳极板是平放在阳极架上的，接触一般不好。锌阳极在不断溶解过程中会逐渐变小，当小到一定程度后，则有可能从阳极架上掉落下来，落到槽底，要及时补充阳极。