22 真空袋生产中墨色的调配一般先调配成试样小样，然后再根据调墨量进行大批量调墨在油墨配色中，要注意所选择的油墨的色彩，色相要纯正，以避免调配后形成色差。油墨的种数要尽可能少，否则调出的油墨色彩暗浊不鲜艳。调配时，取墨量要少，计量要准确。应对照原稿逐步加量，并不时刮样对照，直到与原稿的色彩相同为止。把色环位置相近的颜色相混得到的颜色是鲜艳的，两种颜色混合成所要求的颜色时，只有色环位置相近的颜色混合才能得到鲜艳的颜色。例如，要得到鲜艳的草绿色，应把青***和草绿色混合起来。比例不同的三原色相互调配后成为浓调的间色或复色若将规定比例的冲淡剂掺人浓调的间色内，可成为各种淡调的问色或复色。而把鲜艳的中***和蓝色混合时，色环距离相差较远，与前面混合成的鲜艳的草绿色油墨比，得到的是较暗浊的草绿色。而把橙色和深蓝色混合，则成为完全浊色的橄榄色。

27 真空袋生产中在刮样纸上并排着两个油墨，左侧是调色中油墨，右侧是标准色油墨，用展色刀拉开比较颜色此时形成加力拉伸了的淡色部及去掉力拉伸了的浓色部以淡色部判别油墨的色相、亮度、色彩度、光泽等的差别，以“黑带”部分判别透明度，以浓色部判别遮盖力和透过度。调色进行到这3部分几乎完全一样时，视情况不同，有必要在白墨中兑人十分之一。的淡色，刮样检查着色力和浓度。重复订货时，只需用刮样纸判别一下，基本满足要求即可。面对新的颜色，终应把这两个油墨印在纸上加以确认。除配比正确无误的场合外，一般配制新定的色样及校正印刷时，应先用少量油墨例如用需要量的一半进行调色，一直调到需要量为止不造成剩余的油墨。在有印刷标样或色标的情况下进行调色操作，方法是一样的。但仅用刮样纸是不能正确检查颜色的。

25 真空袋薄膜物料含水量的方法。具体做法如下， 测量前 ,先用丙x酮将称量瓶清洗干净,放入真空烘箱中 ,在温度为120摄氏度, 真空度≤ 6.67kPa下干燥2h,盖上称量瓶盖 ,放入干燥器冷却30m“,精x确称空瓶的质量。然后放入20-30g测试样品 ,称量其质量 ,精x确度±1mg。将装有样品的称量瓶放人真空烘箱内 ,在规定的温度下PET为120摄氏度 ,用尽可能高的真空度 ,干燥2h,盖上称量瓶盖,放在干燥器中冷却30min。冷却后再次称重 ,精x确度 ±1mg。放弃已调错的色，重新再调，也小失为一种可行的方法颜色的系统不同或颜色发暗时，重新调配可以减少废品或次品。后用公式算出样品的含水量 ,计算结果精x确至 0.01%。

样品含水量 (%)=(W1— W2)/Wl×100(6-8)式中 W1—— 样品质量 ,g; W2—— 样品干燥后的质量 ,g。热失重测量水分的方法是的方法。这种方法测试时间较长 ,不 适宜测量易吸水的物料。

36用精度为0.01mm的卡尺在中间划出100×100的标线 ,然后将样品平放在规定温度1摄氏度左右的恒温干燥箱内 ,经过一定的时间(烘 箱内的温度、薄膜加热的时间与薄膜的品种、用途有关 ,取出冷却到室温 ,再用卡尺测量标线之间的长度 ,就可以利用下面公式计算出薄膜的纵向，真空袋薄膜对薄膜的摩擦系数的测定当一种物质的表面在同种或另一种物质的表面上滑行或将要滑行时 ,该物质将受到摩擦阻力的作用,为 了得知该物质的摩擦性能 ,把摩擦力与垂直于滑动表面的正压力的比值定为摩擦系数。也有使用上次印刷时保存下来的调色油墨标样的，但都希望在用于印刷的底版上进行展色有油墨标样时则例外。