PVC热收缩薄膜的生产工艺和配方

热收缩薄膜是利用高聚物具有的记忆效应 ,在它被挤出后冷却,然后被加热到Tf~Tg的高弹态下 ,进行横向和/或纵向拉伸 ,再被冷却到 Tg玻璃化温度以下,在包装时受热后,就可以***到未被拉伸前的状态。因吹胀拉伸产生的能量释放出来紧紧地包裹住商品而得到热收缩包装。①糖果纸包装是单方向拉伸了的扭结包装,当扭结720°时,包装纸不会再反弹回来,一般使用玻璃纸,价格贵,用无x毒PVC单向拉伸膜或PE单向拉伸膜均可替代玻璃纸。PVC热收缩薄膜、收缩标签(如可口可乐 PET瓶上标签 )的生产工艺流程如下 :配 方称重后在高速混合器中搅拌混合 ,温度控制在 100℃以下 ,然后冷却搅拌 , 出料后挤出机挤出造粒 ,挤出机圆形口模挤出厚膜 ,热水中加热并在定径套中横向吹胀拉伸 ,在 不锈钢的定径套内冷却水冷却 ,而厚膜在沸水中加热 ,通过上部一 对轧辊快速收卷 ,同 时受到纵向拉伸 ,冷却后成为纵向或纵、横向收缩的热收缩膜 ,分切后 ,制成收缩标签用的套筒 ,可以用胶黏剂或溶剂粘贴做套 ,经过热烘道后就可把印刷了的标签紧紧收缩套在瓶上。

共挤复合的方法生产内层含有气相防锈剂的薄膜 ,而外层不含防锈剂的普通薄膜 ,可 以阻止气相防锈剂从外层透出来 ,延长防锈作用 ,提高袋内防锈剂的蒸气压 。生产过程中 ,可以把气相防锈剂做成母粒后添加到 LDPE粒 子中挤出吹膜或挤出流延成膜 ,制袋后包装金属制品。若杀菌条件为121℃,30min高温蒸煮,可将PE换成耐高温的PP即可,另外,若需要印刷,经在线电晕处理即可。挤出温度要低一些 ,防止防锈剂在挤出机吹膜过程中挥发 ,一般加工温度不要超过 150℃ ,为此,内 层放防锈剂的树脂可以用EVA,厚度应在 0.06~0.07mm,外层厚度为 0.03~0.04mm,挤 出吹膜时,部分防锈剂会附着在机筒壁内表面 ,没有影响 ,而注意制袋时 ,由于防锈剂在膜内层 , 降低热封牢度 ,为此内表面膜应厚一些 ,热封温度高一些。

内风环除了能提高产量 ,还有两个作用 :① 能提高薄膜的光学性能。内冷却使膜泡的冷却速度加快 ,使 结晶减少 ,同时通过空气在内部的流通 ,带走了膜泡内的挥发物。② 使膜泡的稳定性大大地提高。这也不仅仅是因为内冷使膜泡的冷却速率加快 ,使冷凝线下的熔体温度降低 ,提高了熔体强度 ,另 外一个主要因素是当膜泡内冷时 ,可以在膜泡的内外形成对流的气流 ,可 以抵消彼此的冲力。日本用于缠绕包装的LLDPE共挤复合膜的配方和性能,乙烯/1-丁烯共聚物(密度为0。而膜泡不用内冷时 ,膜泡内部气体是静止的 ,只有外部风环出来的气体是流动的 ,所 以不能抵消外部气流带来的冲力。

外风环，现在的多层共挤吹膜设备的外风环基本上都是双唇风环 ,其 结构相对于单唇风环 ,其 冷却效率大大地提高 ,所 以可以使多层共挤吹膜设备的产量提高。