使用 Φ90mm的 挤出机 ,L/D=25,挤出外层粗糙面 ,在纯树脂中加人能提高流动性的破x碎剂 ,可自动调节螺杆转速。以Φ)6omm挤出机L/D=20的挤出机挤出纯树脂内层薄膜。共挤 出机头 口径为 Φ⒛0mm,冷却风环直径为250mm和300mm。复合机头外层膜的流道是根据熔体不稳定流动的基本原理设计的 ,以满足挤出物熔体流经 口模时 ,造 成剪切力和剪切速率的突然增加 ,使熔体造成*** ,产生表面粗糙性。机头外层流道必须具备三个条件 :具 有***的长径比 ;具有大的进口角 ;物料流经口模时 ,剪切速率因流道横截面积的突然变小而突增。熔体在流人复合模头时流人 口超过 90° 时 ,物 料在进人 口模前受到急剧压缩 , 口模的主流线缩小 ,易 形成涡流 ,造 成熔体破碎。口模的长径比是缝隙的直径与口模长度之比 ,当物料流经***长径比的口模时 ,物料产生节流 ,压力急剧波动 ,变形严重 ,呈破碎状。
目前市场上和露雪、伊利等名x牌冷饮包装产品就是很好的例子。BoPP珠光膜成为现在包装的新宠 ,主 要是由于该材料阻隔性优 良,同 时由于该薄膜材料在实际的生产加工过程中加人一定量的 Caco3和 珠光颜料 ,具 有一定的珠光效果 ,装饰性很强。珠光膜在我国的发展历史并不长 ,但 包装的需求发展很快。珠光膜是用聚丙烯树脂为原料、添加碳酸钙和珠光颜料等 ,混 合后经双向拉伸而成的。由于采用机械发泡法 ,所以珠光膜的相对密度仅为 0.7左右 ,而PP的相对密度是0.9左右,所以软包装企业愿意选用,因为价廉且装饰性好、性能优良。如果要制作成剥离强度很好的热封袋就必须进行复合,也就是进行复膜加工。珠光膜在实际的产生过程中 ,微 粒状的 CacO3母 料均匀分散在均聚 PP中 ,当 PP进 行拉伸时形成许多孔洞 ,正是这些孔洞折射光线形成了珠光效果。
面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方日本东洋纺工业公司推荐的涂布可热封BOPP薄 膜配方 。BOPP包装膜用***或***胺化的氯化聚丙烯涂布 ,可制得可热封的透明膜。如将 0g的氯化聚丙烯 (含氯28%)和2O0mL的***在160~170℃加热 2h,就可得到胺化氯化 聚丙烯 (含 氯 15.7%,含 氮 2.2%),用 电晕处理 BOPP涂 布表面 ,用5% 的胺化氯化聚丙烯的甲x苯溶液涂布 0.3um厚 (干 ),对 油墨有良好印刷性 ,并可以热封。日本三菱油化公司开发的聚乙烯同玻璃纸的复合薄膜配方。通过一个双缝口模挤出机挤出流延两层 LDPE薄膜 ,一层冷却到 252~285℃ ,另一层加热到 300~310℃ ,把玻璃纸同温度较高的 PE膜复合在一起 ,形成的复合膜有良好的热封性和复合牢度。

无锡市彩印厂是我国外贸包装公司中***早从 国外引进整套软塑包装设备 的厂家 ,改 革开放前的外贸产品出口包装制品定点生产厂家之一。厂内有一套管膜法生产 BOPP薄 膜的设备 ,其 工艺流程为 :挤 膜级 PP原 料 → 挤出机挤出圆筒形厚膜 → 骤冷 (肥 皂水 )→ 加热管状烘道到拉伸温度 → 吹人压缩空气 ,使 之横向拉伸 → 牵引熄泡辊熄泡→ 电晕处理→ 热定型→ 剖切成平面收卷。还应当指出的是 ,各 类不同 PE具有相容性 ,可以互相共混来改性 ,但 PE和PP相容性不好 ,如要用 PP来改性 PE薄 膜 ,必须添加相容剂 ,如EVA或 HDPE GMAH,HDPE接 枝马来酸酐相容剂 ,可 以用单螺杆挤出机 ,在 HDPE料 中 ,添加 3%~5%的 马来酸酐 ,再添加 0.3%的 DCP过 氧化物引发剂 ,在 180℃ 下混合挤出造粒而得。