26 真空袋生产中作为具体的一种方法，事前先称下基础汕墨的质量，调色以后把剩下的基础油墨再称一下，此差值就是使用量。尽管还有其他各种方法但养成把平日使用情况记录下来的习惯是极其重要的。调多的油墨及印刷后残留的油墨要进行妥善处理把品名、数量、配方比率、展色样等数据详细记录，以后遇到同样色样即可马上使用。调色具体操作调色中必要的用具及材料展色刀、匙棒、刮样纸、衬纸、棒状涂料器、查恩杯、样本簿表面印刷、里面印刷用单色和调色x片片，根据油墨种类，从物性上来说，需要一些特殊的颜色稀释油墨以及溶剂等。调色时颜色的识别法，与油墨标样比较时或用印刷标样比较也是一样，调色过程中.为了弄清颜色怎样变动，可以很方便地使用印了部分“黑带”的优质刮样纸。

24真空袋薄膜.熔体流动指数聚丙烯的熔体流动指数是用测试仪 ,按照 ASTM D-1238(GB3682—83)标准测定的。其条件是:测量温度为230摄氏度 ,负荷为2160g,喷嘴直径为2.095mm,长为8mm,流出时间为10min.3.热性能测试热性能参数包括 :玻璃转化温度Tg、冷结晶放热峰Tc、 熔融吸热峰Tm、热裂分解吸热峰 Td、熔体(降温)结晶放热峰Tmc。测试方法—— 差示扫描量热法 ,作 DSC谱图。熔点数字显示利用配有加热台和控温装置的熔点显微镜进行检测和显示。偏光显微镜法利用显微镜观测交叉偏振片下按一定速率加热观测熔点。

4.微量水分测定(1)热失重法，这是一种通过精x确(准确至±1mg)称量干燥前、后物料的质量 ,计算物料含水量的方法。

32 真空袋薄膜可过滤性测定，目前尚无统一的检测方法和标准。有些薄膜生产厂根据物料挤出过程中 ,过 滤网的压力和过滤时间的关系 ,来 比较和确定物料的可过滤性。该指标能够全x面地反映物料中杂质的含量 ,对生产有很大的指导意义。灰分测定—— 失重法

树脂中的灰分是指催化剂分解生成的金属氧化物、机械杂质、无机添加剂等。用失重法测定其含量的过程是:称取10g干试样 ,放人经800℃摄氏度灼烧 2h的瓷坩埚中,再将试样在沙浴或石棉网上炭化 ,然后放人烧结炉中,在400摄氏度下停留1h,***后在800摄氏度下烧至恒重(约2h),就可以计算出树脂中的灰分含量。

2真空袋生产中溶液型树脂相对分子质量通常为 5000-10000,其具有较好的溶解性和光泽性 ,作为颜料的载体和分散体具有良好的润湿性、配伍性及稳定性。然而它的弱点是不具各乳液状态的特性 ,干燥慢 ,连续成膜性差 ,因此在水墨中一般不单独使用 ,而是与其他乳液拼用。乳液型树脂品种很多 ,但因组成不同形成的乳液粒子状态也不同 ,理化性能各异,通常有胶态分散体和结膜性乳液两种。胶态分散体多是***与***的共聚物,相对分子质量为 15000-40000, 由于粒子个数少于乳液要求极限 ,不属真正的乳液;但其粒度大,可加大量水稀释 ,多用于瓦楞纸箱印墨中结膜性乳液 ,由于分子量较高 ,所以耐油耐水性好 ,光泽性也好 。