4 购物袋印刷生产中两种电分都采用负网点形式。对文字黑白稿，根据原稿大小与成品尺寸计算出照相放大倍数，然后通过手工方法对照相底片进行分***块线条版。所以说，柔性版印刷工艺是融一般平、凸、凹印刷物性为体的特种印刷工艺。拷贝对电分后的负片与照相分色负片，根据色相叠加拼版.并拷贝成单色正片。版辊加工根据设计要求，选用直径大于设计直径约2毫米的无缝钢管，经过金属切削加工工序加工成符合设计直径要求的版辊。镀底铜切削加工后的版辊应先通过乎工清洗包括酸洗，然后再通过专用电镀流水线进行电解脱脂碱溶液、酸洗、清洗、镀镍.然后镀底铜。研磨在钢管辊筒上镀底铜时，由于钢管加工的表面粗糙度一般不高.所以镀好底铜后的表面粗糙度一般也不会很高然而凹版制版的版辊粗糙度要求很高，所以必须通过研磨机进行研磨。

33 购物袋生产中显示屏同步观察装置将一个频闪灯和一个摄像头装在一个可以横向移动的支架上.在电动机带动下作横向来回移动从而可以在个幅度范围内观察到印刷图像.图像经摄像头送人电子装置内处理后显示在显示屏上当发现质量间题可以使其停止移动，并放大25倍进行仔细观察从而大大强化了监x控手段。系列的同步观察装置提高了观察的质觉，使印刷质量控制更加可靠。储存方面，柔性版只需将胶版贴在承托片上，储存轻巧容易，节省地方，而凹版辊筒需大量空间托架储存。收卷装置，印刷完的产品经过收卷装置卷成筒状材料，供下道工序继续加工。为了确保收卷的整齐和松紧合适.在收卷部分装有张力控制和横向调偏装置.还有保证连续印刷的自动换卷装置.一部分印刷机上还根据特种需要在收卷部分装有模切、折页和分切等装置。组式凹版轮转印刷工艺，设备动力’。控制部分功能及操作。各操作血板功能。

34 购物袋印刷中柔性版印刷及其他印刷方法，概述，柔性版印刷工艺发展简史。柔性版印刷工艺发展至今已有一百多年历史。材料耗用少根据柔性版印刷企业统计资料表明，制版材料费用仪占四版印版的百分之十到百分之二十油墨耗用晕比凹印减少百分之三十到百分之四十，材料损耗率在百分之零点一左右，其他印刷方法的百分之零点五到百分之一相比具有明显的经济效益。其原名为“印刷”，因其使用染料制成挥发性的液体油墨进行印刷而得名。世界上公认的第x一台柔性版印刷机1905年诞生于英国由豪威研制，并于1905年12月7日被授予英国专利6519号，但当初并未得到推广，直到20世纪20年代。由于包装材料需求的增长，特别是卷筒玻璃纸投人生产应用领域，基于玻璃纸比一般纸张吸水性小，又轻又薄，很难用其他传统印刷工艺印刷，而“柔性印刷”对此刚好适宜，才促使其有所发展，不过只能承印质量要求不高的印件。美国在当时曾向德国引进“笨胺印刷机”，并将习惯所称的“印刷”更名为“橡皮凸版印刷”，因为那时这类印刷用的印版均为“橡皮版”。

44 购物袋生产中工艺质量方面柔性版印刷是一种特殊的印刷工艺.兼有凸印、胶印、凹印一者的长处。从其印版结构来说.它有凸版印刷的特性;从其印刷适应性来说，它以其柔性橡胶印版与印刷基材接触而具有胶版印刷的特性;从其被印刷的对象来说，它是采用圆压圆轮转卷筒印刷.凡是凹印能承印的产品.它基木上都能替代。书刊凹印机用于印刷各种书籍、报纸、杂志的凹版印刷机称为书刊凹印机，其有单张纸和卷筒纸两种，部分设备在收纸部分带有折页装置。所以说，柔性版印刷工艺是融一般平、凸、凹印刷物性为体的特种印刷工艺。与凸版印刷比较，柔性凸版印刷，是轻压力印刷工艺.与金属凸版印刷印版与压印辊筒之间的相比，明显轻得多，因此，它的运转速度大大提高。柔性凸版压印时印版与纸张接触有‘定弹性.因此装版时间比金属凸版缩短.而且可以印刷质量较次的纸张印件.但对版材平整度同样要求很高，误差一般要求控制在丰20微米。